ఫరాసన్ కార్పొరేషన్ 25 సంవత్సరాలుగా ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ వ్యవస్థలను రూపకల్పన చేసి తయారు చేస్తోంది. పెన్సిల్వేనియాలోని కోట్స్ విల్లెలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన ఈ సంస్థ ఆహారం, సౌందర్య సాధనాలు, వైద్య పరికరాలు, ce షధాలు, వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, బొమ్మలు మరియు సౌర ఫలకాల కోసం స్వయంచాలక వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. సంస్థ యొక్క క్లయింట్ జాబితాలో బ్లిస్టెక్స్ ఇంక్., క్రేయోలా క్రేయాన్స్, లోరియల్ యుఎస్ఎ, స్మిత్ మెడికల్ మరియు యుఎస్ మింట్ కూడా ఉన్నాయి.
ఫరాసన్‌ను ఇటీవల ఒక వైద్య పరికరాల తయారీదారు సంప్రదించారు, అతను రెండు స్థూపాకార ప్లాస్టిక్ భాగాలను సమీకరించటానికి ఒక వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేయాలనుకున్నాడు. ఒక భాగం మరొకటి చొప్పించబడుతుంది మరియు అసెంబ్లీ స్థలంలోకి వస్తుంది. తయారీదారుకు నిమిషానికి 120 భాగాల సామర్థ్యం అవసరం.
కాంపోనెంట్ A అనేది గణనీయంగా సజల ద్రావణాన్ని కలిగి ఉన్న సీసా. కుండలు 0.375 అంగుళాల వ్యాసం మరియు 1.5 అంగుళాల పొడవు ఉంటాయి మరియు భాగాలను వేరుచేసే వంపుతిరిగిన డిస్క్ సోర్టర్ ద్వారా తినిపించబడతాయి, వాటిని పెద్ద వ్యాసం గల చివర నుండి వేలాడుతాయి మరియు వాటిని సి-ఆకారపు చ్యూట్‌లో విడుదల చేస్తాయి. భాగాలు దాని వెనుక భాగంలో పడుకున్న కదిలే కన్వేయర్ బెల్ట్ పైకి, చివరి నుండి చివరి వరకు, ఒక దిశలో ఉంటాయి.
కాంపోనెంట్ B అనేది దిగువ పరికరాలకు రవాణా కోసం సీసాను పట్టుకునే గొట్టపు స్లీవ్. కోర్లు 0.5 ″ వ్యాసం మరియు 3.75 ″ పొడవు ఉంటాయి మరియు బ్యాగ్డ్ డిస్క్ సోర్టర్ ద్వారా తినిపించబడతాయి, ఇవి భాగాలను తిరిగే ప్లాస్టిక్ డిస్క్ యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ రేడియల్‌గా ఉన్న పాకెట్లలోకి వస్తాయి. ముక్క ఆకారానికి సరిపోయేలా పాకెట్స్ కాంటౌర్ చేయబడతాయి. బ్యానర్ ఇంజనీరింగ్ కార్పొరేషన్ ఉనికి ప్లస్ కెమెరా. గిన్నె వెలుపల ఇన్‌స్టాల్ చేసి, దాని కింద ప్రయాణిస్తున్న వివరాలను చూస్తుంది. కెమెరా ఒక చివర గేరింగ్ ఉనికిని గుర్తించడం ద్వారా భాగాన్ని ఓరియంట్ చేస్తుంది. తప్పుగా ఆధారిత భాగాలు గిన్నె నుండి బయలుదేరే ముందు గాలి ప్రవాహం ద్వారా పాకెట్స్ నుండి విసిరివేయబడతాయి.
సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫీడర్లు అని కూడా పిలువబడే డిస్క్ సార్టర్స్, భాగాలను వేరు చేయడానికి మరియు ఉంచడానికి వైబ్రేషన్‌ను ఉపయోగించవు. బదులుగా, వారు సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి సూత్రంపై ఆధారపడతారు. భాగాలు తిరిగే డిస్క్‌పై వస్తాయి, మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ వాటిని వృత్తం యొక్క అంచుకి విసిరివేస్తుంది.
బ్యాగ్డ్ డిస్క్ సోర్టర్ రౌలెట్ వీల్ లాంటిది. ఈ భాగం డిస్క్ మధ్యలో నుండి రేడియల్‌గా జారిపోతున్నప్పుడు, డిస్క్ యొక్క బయటి అంచున ఉన్న ప్రత్యేక గ్రిప్పర్లు సరిగ్గా ఆధారిత భాగాన్ని ఎంచుకుంటాయి. వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్ మాదిరిగా, తప్పుగా రూపొందించిన భాగాలు ఇరుక్కుపోయి తిరిగి చెలామణిలోకి రావచ్చు. టిల్ట్ డిస్క్ సోర్టర్ అదే విధంగా పనిచేస్తుంది, ఇది గురుత్వాకర్షణ ద్వారా కూడా సహాయపడుతుంది ఎందుకంటే డిస్క్ వంగి ఉంటుంది. డిస్క్ అంచున ఉండటానికి బదులుగా, భాగాలు ఒక నిర్దిష్ట బిందువుకు మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి, అక్కడ అవి ఫీడర్ యొక్క నిష్క్రమణ వద్ద వరుసలో ఉంటాయి. అక్కడ, వినియోగదారు సాధనం సరిగ్గా ఆధారిత భాగాలను అంగీకరిస్తుంది మరియు తప్పుగా రూపొందించిన భాగాలను అడ్డుకుంటుంది.
ఈ సౌకర్యవంతమైన ఫీడర్లు కేవలం మ్యాచ్లను మార్చడం ద్వారా ఒకే ఆకారం మరియు పరిమాణంలోని భాగాల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. సాధనాలు లేకుండా బిగింపులను మార్చవచ్చు. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫీడర్లు వైబ్రేటింగ్ డబ్బాల కంటే వేగంగా ఫీడ్ రేట్లను అందించగలవు మరియు అవి తరచుగా జిడ్డుగల భాగాలు వంటి పనులను వైబ్రేటింగ్ డబ్బాలు చేయలేవు.
కాంపోనెంట్ B సార్టర్ దిగువ నుండి నిష్క్రమించి 90 డిగ్రీల నిలువు కర్లర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది రబ్బరు బెల్ట్ కన్వేయర్ వెంట ప్రయాణ దిశకు లంబంగా మళ్ళించబడుతుంది. భాగాలు కన్వేయర్ బెల్ట్ చివరలో మరియు నిలువు చ్యూట్స్ లోకి ఇవ్వబడతాయి, అక్కడ అవి ఒకే వరుసను ఏర్పరుస్తాయి.
కదిలే బీమ్ బ్రాకెట్ రాక్ నుండి కాంపోనెంట్ B ను తొలగిస్తుంది మరియు దానిని కాంపోనెంట్ A. కి బదిలీ చేస్తుంది. భాగం మౌంటు బ్రాకెట్‌కు లంబంగా కదులుతుంది, బ్యాలెన్స్ పుంజంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు సంబంధిత భాగానికి మరియు పక్కన సమాంతరంగా కదులుతుంది.
కదిలే కిరణాలు నియంత్రిత మరియు ఖచ్చితమైన కదలిక మరియు భాగాల స్థానాలను అందిస్తాయి. అసెంబ్లీ ఒక న్యూమాటిక్ పషర్‌తో దిగువకు జరుగుతుంది, ఇది కాంపోనెంట్ A ని పరిచయం చేస్తుంది మరియు దానిని కాంపోనెంట్ B లోకి నెట్టివేస్తుంది. అసెంబ్లీ సమయంలో, టాప్ కంటైనర్ అసెంబ్లీ బి స్థానంలో ఉంటుంది.
పనితీరుతో సరిపోలడానికి, ఫరాసన్ ఇంజనీర్లు సీసా యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు స్లీవ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం గట్టి సహనాలతో సరిపోలినట్లు నిర్ధారించుకోవాలి. ఫరాసన్ అప్లికేషన్ ఇంజనీర్ మరియు ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ డారెన్ మాక్స్ మాట్లాడుతూ, సరిగ్గా ఉంచిన సీసా మరియు తప్పుగా ఉంచిన సీసా మధ్య వ్యత్యాసం 0.03 అంగుళాలు మాత్రమే. హై స్పీడ్ తనిఖీ మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్య అంశాలు.
బ్యానర్ యొక్క లేజర్ కొలిచే ప్రోబ్స్ భాగాలు ఖచ్చితమైన మొత్తం పొడవుకు సమీకరించబడుతున్నాయని తనిఖీ చేయండి. 6-యాక్సిస్ వాక్యూమ్ ఎండ్ ఎఫెక్టర్‌తో కూడిన 2-యాక్సిస్ కార్టెసియన్ రోబోట్ వాకింగ్ బీమ్ నుండి భాగాలను ఎంచుకుంటుంది మరియు వాటిని అక్రాప్లీ లేబులింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫీడ్ కన్వేయర్‌పై ఒక ఫిక్చర్‌కు బదిలీ చేస్తుంది. లోపభూయిష్టంగా గుర్తించబడిన భాగాలు వాకింగ్ పుంజం నుండి తొలగించబడవు, కానీ చివర నుండి సేకరణ కంటైనర్‌లోకి వస్తాయి.
సెన్సార్లు మరియు దృష్టి వ్యవస్థలపై మరింత సమాచారం కోసం, www.bannerengineering.com ని సందర్శించండి లేదా 763-544-3164 కు కాల్ చేయండి.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
మీకు నచ్చిన విక్రేతకు ప్రతిపాదన (RFP) కోసం అభ్యర్థనను సమర్పించండి మరియు మీ అవసరాలను ఒక బటన్ క్లిక్ వద్ద వివరించండి.
అన్ని రకాల అసెంబ్లీ సాంకేతికతలు, యంత్రాలు మరియు వ్యవస్థల సరఫరాదారులు, సేవా సంస్థలు మరియు అమ్మకపు సంస్థలను కనుగొనడానికి మా కొనుగోలుదారుల గైడ్‌ను బ్రౌజ్ చేయండి.
ఈ ప్రదర్శన ఆర్థిక మరియు సైనిక భద్రతకు యుఎస్ తయారీ సామర్థ్యాన్ని పునరుద్ధరించడం యొక్క క్లిష్టమైన ప్రాముఖ్యతను వివరిస్తుంది. ఈ రోజు అమెరికన్ తయారీ ఎలా ఉందో, our ట్‌సోర్సింగ్ అమెరికా భద్రతను ఎలా బెదిరిస్తుందో మరియు సమస్యను పరిష్కరించడానికి అమెరికన్ తయారీదారులు ఏమి చేయగలరో మీరు నేర్చుకుంటారు.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.