బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క సంస్థాపన సాధారణంగా క్రింది దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది.
1. బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి ఫ్రేమ్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ హెడ్ ఫ్రేమ్ నుండి ప్రారంభమవుతుంది, ఆపై ప్రతి విభాగం యొక్క ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రేమ్‌లను వరుసగా ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది మరియు చివరకు టెయిల్ ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది.ఫ్రేమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, సెంటర్‌లైన్‌ను కన్వేయర్ మొత్తం పొడవుతో లాగాలి.కన్వేయర్ యొక్క మధ్య రేఖను సరళ రేఖలో ఉంచడం అనేది కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం ఒక ముఖ్యమైన షరతు కాబట్టి, ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రతి విభాగాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, అది తప్పనిసరిగా సెంటర్ లైన్‌ను సమలేఖనం చేయాలి మరియు అదే సమయంలో లెవలింగ్ కోసం షెల్ఫ్‌ను నిర్మించాలి. .మధ్య రేఖకు ఫ్రేమ్ యొక్క అనుమతించదగిన లోపం మెషిన్ పొడవు యొక్క మీటరుకు ± 0.1mm.అయినప్పటికీ, కన్వేయర్ యొక్క మొత్తం పొడవులో ఫ్రేమ్ మధ్యలో లోపం 35 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.అన్ని ఒకే విభాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసి, సమలేఖనం చేసిన తర్వాత, ప్రతి ఒక్క విభాగాన్ని కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
2. డ్రైవింగ్ పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించండి కన్వేయర్, మరియు రీడ్యూసర్ యొక్క అక్షం డ్రైవ్ అక్షం సమాంతరంతో సమానంగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, అన్ని షాఫ్ట్లు మరియు రోలర్లు సమం చేయాలి.అక్షం యొక్క క్షితిజ సమాంతర లోపం, కన్వేయర్ యొక్క వెడల్పు ప్రకారం, 0.5-1.5mm పరిధిలో అనుమతించబడుతుంది.డ్రైవింగ్ పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, టెయిల్ వీల్స్ వంటి టెన్షనింగ్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క కప్పి యొక్క అక్షం బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉండాలి.
3. ఇడ్లర్ రోలర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి ఫ్రేమ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం మరియు టెన్షనింగ్ పరికరం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, ఎగువ మరియు దిగువ ఇడ్లర్ రోలర్ రాక్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు, తద్వారా కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు వంపు ఉన్న ఆర్క్ ఉంటుంది, అది దిశను నెమ్మదిగా మారుస్తుంది మరియు రోలర్ రాక్‌ల మధ్య దూరం బెండింగ్ విభాగం సాధారణమైనది.రోలర్ ఫ్రేమ్‌ల మధ్య దూరం 1/2 నుండి 1/3 వరకు.ఇడ్లర్ రోలర్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, అది ఫ్లెక్సిబుల్‌గా మరియు చురుగ్గా తిప్పాలి.

4. బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క చివరి అమరిక కన్వేయర్ బెల్ట్ ఎల్లప్పుడూ రోలర్లు మరియు పుల్లీల మధ్య రేఖపై నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి, రోలర్లు, రాక్లు మరియు పుల్లీలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు క్రింది అవసరాలు తప్పక తీర్చాలి:
1) అన్ని పనిలేకుండా ఉండేవారిని వరుసలలో, ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా అమర్చాలి మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉంచాలి.
2) అన్ని రోలర్లు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా వరుసలో ఉంటాయి.
3) సహాయక నిర్మాణం నేరుగా మరియు సమాంతరంగా ఉండాలి.ఈ కారణంగా, డ్రైవ్ రోలర్ మరియు ఇడ్లర్ ఫ్రేమ్ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, కన్వేయర్ యొక్క సెంటర్‌లైన్ మరియు స్థాయిని చివరకు సమలేఖనం చేయాలి.
5. అప్పుడు పునాది లేదా నేలపై రాక్ను పరిష్కరించండి.బెల్ట్ కన్వేయర్ పరిష్కరించబడిన తర్వాత, ఫీడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేసే పరికరాలను వ్యవస్థాపించవచ్చు.
6. కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను వేలాడదీయడం కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను వేలాడదీసేటప్పుడు, అన్‌లోడ్ చేసిన విభాగంలోని ఇడ్లర్ రోలర్‌లపై కన్వేయర్ బెల్ట్ స్ట్రిప్స్‌ను ముందుగా విస్తరించండి, డ్రైవింగ్ రోలర్‌ను చుట్టుముట్టండి, ఆపై వాటిని హెవీ డ్యూటీ విభాగంలోని ఇడ్లర్ రోలర్‌లపై విస్తరించండి.పట్టీలను వేలాడదీయడానికి 0.5-1.5t చేతి వించ్ ఉపయోగించవచ్చు.కనెక్షన్ కోసం బెల్ట్‌ను బిగించినప్పుడు, టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క రోలర్ పరిమితి స్థానానికి తరలించబడాలి మరియు ట్రాలీ మరియు స్పైరల్ టెన్షనింగ్ పరికరాన్ని ప్రసార పరికరం యొక్క దిశ వైపు లాగాలి;నిలువు టెన్షనింగ్ పరికరం రోలర్‌ను పైకి తరలించాలి.కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను బిగించే ముందు, రీడ్యూసర్ మరియు మోటారును ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు బ్రేకింగ్ పరికరాన్ని వంపుతిరిగిన కన్వేయర్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
7. బెల్ట్ కన్వేయర్ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, నిష్క్రియ పరీక్ష రన్ అవసరం.ఐడ్లింగ్ టెస్ట్ మెషీన్‌లో, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో విచలనం ఉందా, డ్రైవింగ్ భాగం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఆపరేషన్ సమయంలో ఇడ్లర్ యొక్క కార్యాచరణ, శుభ్రపరిచే పరికరం మరియు దాని మధ్య పరిచయం యొక్క బిగుతుపై దృష్టి పెట్టాలి. గైడ్ ప్లేట్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఉపరితలం మొదలైనవి. అవసరమైన సర్దుబాట్లు చేయండి మరియు లోడ్‌తో కూడిన పరీక్ష యంత్రం అన్ని భాగాలు సాధారణమైన తర్వాత మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.స్పైరల్ టెన్షనింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించినట్లయితే, పరీక్ష యంత్రం లోడ్ కింద నడుస్తున్నప్పుడు బిగుతును మళ్లీ సర్దుబాటు చేయాలి.