బెల్ట్ కన్వేయర్లు ఆహార ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే వాటి పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, ​​సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ ధర మరియు బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ.బెల్ట్ కన్వేయర్‌లతో సమస్యలు నేరుగా ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి.Xingyong మెషినరీబెల్ట్ కన్వేయర్ల ఆపరేషన్‌లో మీకు సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలను చూపుతుంది.

బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలు
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ రోలర్ నుండి నడుస్తుంది
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.రోలర్ జామ్ చేయబడింది;బి.స్క్రాప్‌ల చేరడం;సి.సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్;డి.సరికాని లోడ్ మరియు చిలకరించడం;ఇ.రోలర్ మరియు కన్వేయర్ మధ్య లైన్‌లో లేవు.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ జారడం
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.సహాయక రోలర్ జామ్ చేయబడింది;బి.స్క్రాప్‌ల చేరడం;సి.రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు;డి.సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్;ఇ.కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ.
3. ప్రారంభించేటప్పుడు కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోతుంది
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ;బి.సరిపోని కౌంటర్ వెయిట్;సి.రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు;డి.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు.

4. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అధిక పొడుగు
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.అధిక ఉద్రిక్తత;బి.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క తగినంత బలం లేదు;సి.స్క్రాప్‌ల సంచితం;డి.అధిక కౌంటర్ వెయిట్;ఇ.ద్వంద్వ-డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క అసమకాలిక ఆపరేషన్;f.రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లం, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క దుస్తులు
5. కట్టు వద్ద లేదా సమీపంలో కన్వేయర్ బెల్ట్ విరిగిపోతుంది, లేదా కట్టు వదులుగా ఉంటుంది
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు;బి.రోలర్ యొక్క వ్యాసం చాలా చిన్నది;సి.అధిక ఉద్రిక్తత;డి.రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం ధరిస్తారు;ఇ.కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది;f.కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ పదార్థం ఉంది;g.డబుల్ డ్రైవ్ డ్రమ్ అసమకాలికంగా నడుస్తుంది;h.మెకానికల్ కట్టు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడలేదు.
 
6. వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ యొక్క ఫ్రాక్చర్
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క తగినంత బలం లేదు;బి.రోలర్ యొక్క వ్యాసం చాలా చిన్నది;సి.అధిక ఉద్రిక్తత;డి.కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ పదార్థం ఉంది;ఇ.ద్వంద్వ-డ్రైవ్ రోలర్లు అసమకాలికంగా పనిచేస్తున్నాయి;f.సరికాని కట్టు ఎంపిక.

7. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అంచులు తీవ్రంగా ధరిస్తారు
సాధ్యమైన కారణాలు: ఎ.పాక్షిక లోడ్;బి.కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు అధిక ఉద్రిక్తత;సి.సరికాని లోడ్ మరియు చిలకరించడం;డి.రసాయనాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం;ఇ.కన్వేయర్ బెల్ట్ వక్రంగా ఉంటుంది;f.స్క్రాప్‌ల సంచితం;g.కన్వేయర్ బెల్టుల యొక్క వల్కనైజ్డ్ కీళ్ల పేలవమైన పనితీరు మరియు యాంత్రిక బకిల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక.
బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలకు పరిష్కారాలు
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ వంకరగా ఉంటుంది
జరగని మొత్తం కోర్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లో, లేయర్డ్ బెల్ట్ కోసం క్రింది పాయింట్‌లకు శ్రద్ధ వహించండి:
a) లేయర్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను పిండడం మానుకోండి;
బి) లేయర్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను తేమతో కూడిన వాతావరణంలో నిల్వ చేయడం మానుకోండి;
c) కన్వేయర్ బెల్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు, కన్వేయర్ బెల్ట్ ముందుగా స్ట్రెయిట్ చేయాలి;
d) మొత్తం కన్వేయర్ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ల పేలవమైన పనితీరు మరియు మెకానికల్ బకిల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక
a) తగిన యాంత్రిక కట్టును ఉపయోగించండి;
బి) కొంత సమయం పాటు నడిచిన తర్వాత కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను మళ్లీ టెన్షన్ చేయండి;
సి) వల్కనైజ్డ్ జాయింట్‌తో సమస్య ఉంటే, ఉమ్మడిని కత్తిరించి కొత్తది చేయండి;
డి) క్రమం తప్పకుండా గమనించండి.
3. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది
ఎ) తదనుగుణంగా కౌంటర్ వెయిట్‌ని మళ్లీ లెక్కించండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి;
బి) టెన్షన్‌ను క్రిటికల్ పాయింట్‌కి తగ్గించి, దాన్ని మళ్లీ పరిష్కరించండి.
4. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, క్షారాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం
ఎ) ప్రత్యేక పరిస్థితుల కోసం రూపొందించిన కన్వేయర్ బెల్ట్‌లను ఎంచుకోండి;
బి) మూసివున్న మెకానికల్ బకిల్ లేదా వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ ఉపయోగించండి;
సి) కన్వేయర్ వర్షం మరియు ఎండ నుండి రక్షణ వంటి చర్యలను అవలంబిస్తుంది.
5. డ్యూయల్-డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క అసమకాలిక ఆపరేషన్
రోలర్లకు సరైన సర్దుబాట్లు చేయండి.
6. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు
సెంటర్ పాయింట్ లేదా లోడ్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున లేదా బెల్ట్ వేగం తగ్గినందున, టెన్షన్‌ను మళ్లీ లెక్కించాలి మరియు తగిన బెల్ట్ బలంతో కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఉపయోగించాలి.
7. ఎడ్జ్ దుస్తులు
కన్వేయర్ బెల్ట్ మారకుండా నిరోధించండి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క భాగాన్ని తీవ్రమైన ఎడ్జ్ వేర్‌తో తొలగించండి.
10. రోలర్ గ్యాప్ చాలా పెద్దది
పూర్తిగా లోడ్ అయినప్పుడు కూడా రోలర్ల మధ్య గ్యాప్ 10mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు కాబట్టి ఖాళీని సర్దుబాటు చేయండి.

11. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ లీకేజ్
ఎ) లోడింగ్ పాయింట్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్యలో ఉండేలా చూసేందుకు ఫీడింగ్ దిశ మరియు వేగం కన్వేయర్ బెల్ట్ నడుస్తున్న దిశ మరియు వేగానికి అనుగుణంగా ఉండాలి;
బి) ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి తగిన ఫీడర్‌లు, ఫ్లో ట్రఫ్‌లు మరియు సైడ్ బఫిల్‌లను ఉపయోగించండి.
12. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య ఒక విదేశీ శరీరం ఉంది
ఎ) సైడ్ బాఫిల్స్ యొక్క సరైన ఉపయోగం;
బి) స్క్రాప్‌ల వంటి విదేశీ పదార్థాలను తొలగించండి.
 
పైన పేర్కొన్నవి బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలు.కన్వేయర్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు మెరుగైన ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి పరికరాలు కోసం, బెల్ట్ కన్వేయర్‌పై సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం, తద్వారా ఇది నిజంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.