బెల్ట్ కన్వేయర్లు ఆహార ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే వాటి పెద్ద రవాణా సామర్థ్యం, ​​సరళమైన నిర్మాణం, అనుకూలమైన నిర్వహణ, తక్కువ ధర మరియు బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞ. బెల్ట్ కన్వేయర్లతో సమస్యలు ఉత్పత్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.జింగ్‌యాంగ్ మెషినరీబెల్ట్ కన్వేయర్ల ఆపరేషన్‌లో సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలను మీకు చూపుతుంది.

బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు సాధ్యమయ్యే కారణాలు
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ రోలర్ నుండి బయటకు వెళుతుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. రోలర్ జామ్ అయింది; బి. స్క్రాప్‌లు పేరుకుపోవడం; సి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; డి. సరికాని లోడింగ్ మరియు స్ప్రింకింగ్; ఇ. రోలర్ మరియు కన్వేయర్ మధ్య రేఖపై లేవు.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ జారడం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. సపోర్టింగ్ రోలర్ జామ్ అయింది; బి. స్క్రాప్‌లు పేరుకుపోవడం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోయింది; డి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం.
3. స్టార్ట్ చేస్తున్నప్పుడు కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోతుంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం; బి. తగినంత కౌంటర్ వెయిట్ లేకపోవడం; సి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోయింది; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు.

4. కన్వేయర్ బెల్ట్ అధికంగా పొడుగు కావడం
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. అధిక టెన్షన్; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క తగినంత బలం లేకపోవడం; సి. స్క్రాప్‌ల పేరుకుపోవడం; డి. అధిక కౌంటర్ వెయిట్; ఇ. డ్యూయల్-డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క అసమకాలిక ఆపరేషన్; ఎఫ్. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లం, వేడి మరియు ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క దుస్తులు
5. కన్వేయర్ బెల్ట్ బకిల్ వద్ద లేదా సమీపంలో విరిగిపోయింది లేదా బకిల్ వదులుగా ఉంది.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క బలం సరిపోదు; బి. రోలర్ యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది; సి. అధిక టెన్షన్; డి. రోలర్ యొక్క రబ్బరు ఉపరితలం అరిగిపోతుంది; ఇ. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది; ఎఫ్. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య ఒక విదేశీ పదార్థం ఉంది; జి. డబుల్ డ్రైవ్ డ్రమ్ అసమకాలికంగా నడుస్తుంది; హెచ్. మెకానికల్ బకిల్ సరిగ్గా ఎంచుకోబడలేదు.
 
6. వల్కనైజ్డ్ కీలు పగులు
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క తగినంత బలం లేకపోవడం; బి. రోలర్ యొక్క వ్యాసం చాలా తక్కువగా ఉండటం; సి. అధిక ఉద్రిక్తత; డి. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య విదేశీ పదార్థం ఉంది; ఇ. డ్యూయల్-డ్రైవ్ రోలర్లు అసమకాలికంగా పనిచేస్తున్నాయి; ఎఫ్. సరికాని బకిల్ ఎంపిక.

7. కన్వేయర్ బెల్ట్ అంచులు తీవ్రంగా అరిగిపోయాయి.
సాధ్యమయ్యే కారణాలు: ఎ. పాక్షిక లోడ్; బి. కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క ఒక వైపు అధిక టెన్షన్; సి. సరికాని లోడింగ్ మరియు స్ప్రింకింగ్; డి. రసాయనాలు, ఆమ్లాలు, వేడి మరియు కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం; ఇ. కన్వేయర్ బెల్ట్ వక్రంగా ఉంటుంది; ఎఫ్. స్క్రాప్‌లు పేరుకుపోవడం; జి. కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల వల్కనైజ్డ్ జాయింట్‌ల పేలవమైన పనితీరు మరియు మెకానికల్ బకిల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక.
బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలకు పరిష్కారాలు
1. కన్వేయర్ బెల్ట్ వక్రంగా ఉంటుంది
మొత్తం కోర్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌లో ఏమి జరగదు, లేయర్డ్ బెల్ట్ కోసం ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి:
ఎ) లేయర్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను పిండకుండా ఉండండి;
బి) తేమతో కూడిన వాతావరణంలో లేయర్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను నిల్వ చేయవద్దు;
సి) కన్వేయర్ బెల్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు, ముందుగా కన్వేయర్ బెల్ట్ నిటారుగా చేయాలి;
d) మొత్తం కన్వేయర్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి.
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ల పేలవమైన పనితీరు మరియు మెకానికల్ బకిల్స్ యొక్క సరికాని ఎంపిక.
ఎ) తగిన యాంత్రిక కట్టును ఉపయోగించండి;
బి) కొంతకాలం పాటు పనిచేసిన తర్వాత కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను తిరిగి బిగించండి;
సి) వల్కనైజ్డ్ జాయింట్‌లో సమస్య ఉంటే, జాయింట్‌ను కత్తిరించి కొత్తది తయారు చేయండి;
డి) క్రమం తప్పకుండా గమనించండి.
3. కౌంటర్ వెయిట్ చాలా పెద్దది
ఎ) కౌంటర్ వెయిట్‌ను తిరిగి లెక్కించి, తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయండి;
బి) టెన్షన్‌ను క్రిటికల్ పాయింట్‌కి తగ్గించి, దాన్ని మళ్ళీ సరిచేయండి.
4. రసాయన పదార్థాలు, ఆమ్లాలు, క్షారాలు, వేడి మరియు గరుకు ఉపరితల పదార్థాల వల్ల కలిగే నష్టం
ఎ) ప్రత్యేక పరిస్థితుల కోసం రూపొందించిన కన్వేయర్ బెల్టులను ఎంచుకోండి;
బి) సీల్డ్ మెకానికల్ బకిల్ లేదా వల్కనైజ్డ్ జాయింట్ ఉపయోగించండి;
సి) కన్వేయర్ వర్షం మరియు ఎండ రక్షణ వంటి చర్యలను అవలంబిస్తుంది.
5. డ్యూయల్-డ్రైవ్ డ్రమ్ యొక్క అసమకాలిక ఆపరేషన్
రోలర్లకు సరైన సర్దుబాట్లు చేయండి.
6. కన్వేయర్ బెల్ట్ తగినంత బలంగా లేదు.
మధ్య బిందువు లేదా లోడ్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున లేదా బెల్ట్ వేగం తగ్గినందున, ఉద్రిక్తతను తిరిగి లెక్కించాలి మరియు తగిన బెల్ట్ బలం కలిగిన కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ఉపయోగించాలి.
7. అంచు దుస్తులు
కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనం చెందకుండా నిరోధించండి మరియు తీవ్రమైన అంచులు చెడిపోయిన కన్వేయర్ బెల్ట్ భాగాన్ని తొలగించండి.
10. రోలర్ గ్యాప్ చాలా పెద్దది
పూర్తిగా లోడ్ అయినప్పటికీ రోలర్ల మధ్య అంతరం 10mm కంటే ఎక్కువగా ఉండకుండా అంతరాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.

11. సరికాని లోడింగ్ మరియు మెటీరియల్ లీకేజీ
ఎ) లోడింగ్ పాయింట్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్యలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫీడింగ్ దిశ మరియు వేగం కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క పరుగు దిశ మరియు వేగానికి అనుగుణంగా ఉండాలి;
బి) ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి తగిన ఫీడర్లు, ఫ్లో ట్రఫ్‌లు మరియు సైడ్ బాఫిల్‌లను ఉపయోగించండి.
12. కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు రోలర్ మధ్య ఒక విదేశీ వస్తువు ఉంది.
ఎ) సైడ్ బాఫిల్స్ యొక్క సరైన ఉపయోగం;
బి) తుక్కు వంటి విదేశీ పదార్థాలను తొలగించండి.
 
పైన పేర్కొన్నవి బెల్ట్ కన్వేయర్ల యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలు.కన్వేయర్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు పరికరాలు మెరుగైన ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి, బెల్ట్ కన్వేయర్‌పై క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణను నిర్వహించడం అవసరం, తద్వారా ఇది నిజంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.