బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ యొక్క అన్ని రంగాలలో అధిక ఉత్పత్తి అవసరాలకు సురక్షితమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన మార్గంలో తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుతో సామర్థ్యం మెరుగుదలలు అవసరం. కన్వేయర్ వ్యవస్థలు విస్తృతంగా, వేగంగా మరియు పొడవుగా మారుతున్నందున, ఎక్కువ శక్తి మరియు మరింత నియంత్రిత నిర్గమాంశ అవసరం అవుతుంది. పెరుగుతున్న కఠినమైన నియంత్రణ అవసరాలతో కలిపి, ఖర్చుపై స్పృహ ఉన్న వ్యాపార నాయకులు పెట్టుబడిపై ఉత్తమ రాబడి (ROI) కోసం వారి దీర్ఘకాలిక లక్ష్యాలను చేరుకోవడానికి ఏ కొత్త పరికరాలు మరియు డిజైన్ ఎంపికలు జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి.
భద్రత ఖర్చు తగ్గింపుకు కొత్త వనరుగా మారవచ్చు. రాబోయే 30 సంవత్సరాలలో, అధిక భద్రతా సంస్కృతి కలిగిన గనులు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల నిష్పత్తి మినహాయింపు కాకుండా ప్రమాణంగా మారే స్థాయికి పెరిగే అవకాశం ఉంది. చాలా సందర్భాలలో, ఆపరేటర్లు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు మరియు కార్యాలయ భద్రతతో ఊహించని సమస్యలను చిన్న బెల్ట్ వేగ సర్దుబాట్లతో త్వరగా గుర్తించగలరు. ఈ సమస్యలు సాధారణంగా పెద్ద లీకేజీలు, పెరిగిన ధూళి ఉద్గారాలు, బెల్ట్ షిఫ్టింగ్ మరియు తరచుగా పరికరాలు ధరించడం/వైఫల్యాలుగా కనిపిస్తాయి.
కన్వేయర్ బెల్ట్ పై పెద్ద పరిమాణంలో ఉండటం వల్ల వ్యవస్థ చుట్టూ ఎక్కువ చిందులు మరియు అస్థిర పదార్థాలు ఏర్పడతాయి, ఇవి జారిపోవచ్చు. US ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (OSHA) ప్రకారం, జారిపడటం, జారిపడటం మరియు పడిపోవడం వల్ల 15 శాతం కార్యాలయ మరణాలు మరియు 25 శాతం కార్యాలయ గాయాలకు కారణమవుతాయి. [1] అదనంగా, అధిక బెల్ట్ వేగం కన్వేయర్లపై పించ్ అండ్ డ్రాప్ పాయింట్లను మరింత ప్రమాదకరంగా మారుస్తుంది, ఎందుకంటే కార్మికుడి దుస్తులు, పనిముట్లు లేదా అవయవాలు ప్రమాదవశాత్తు తాకినప్పుడు ప్రతిచర్య సమయాలు బాగా తగ్గుతాయి. [2]
కన్వేయర్ బెల్ట్ ఎంత వేగంగా కదులుతుందో, అది దాని మార్గం నుండి అంత వేగంగా వైదొలగుతుంది మరియు కన్వేయర్ ట్రాకింగ్ వ్యవస్థ దీనిని భర్తీ చేయడం కష్టతరం అవుతుంది, ఫలితంగా మొత్తం కన్వేయర్ మార్గం వెంట లీకేజీ ఏర్పడుతుంది. లోడ్ మారడం, జామ్ అయిన ఐడ్లర్లు లేదా ఇతర కారణాల వల్ల, బెల్ట్ త్వరగా ప్రధాన ఫ్రేమ్తో సంబంధంలోకి వస్తుంది, అంచులు చిరిగిపోతాయి మరియు ఘర్షణ అగ్నికి కారణం కావచ్చు. కార్యాలయ భద్రతకు సంబంధించిన చిక్కులతో పాటు, కన్వేయర్ బెల్ట్లు చాలా ఎక్కువ వేగంతో సౌకర్యం అంతటా మంటలను వ్యాప్తి చేస్తాయి.
పని ప్రదేశంలో మరో ప్రమాదం - మరియు ఇది క్రమంగా నియంత్రించబడుతుంది - దుమ్ము ఉద్గారాలు. లోడ్ వాల్యూమ్ పెరగడం అంటే అధిక బెల్ట్ వేగంతో ఎక్కువ బరువు, ఇది వ్యవస్థలో ఎక్కువ కంపనానికి కారణమవుతుంది మరియు దుమ్ముతో గాలి నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, శుభ్రపరిచే బ్లేడ్లు వాల్యూమ్ పెరిగేకొద్దీ తక్కువ ప్రభావవంతంగా మారతాయి, ఫలితంగా కన్వేయర్ తిరిగి వచ్చే మార్గంలో ఎక్కువ ఫ్యుజిటివ్ ఉద్గారాలు ఏర్పడతాయి. రాపిడి కణాలు రోలింగ్ భాగాలను కలుషితం చేస్తాయి మరియు అవి సంగ్రహించడానికి కారణమవుతాయి, ఘర్షణ జ్వలన అవకాశాన్ని పెంచుతాయి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు మరియు డౌన్టైమ్ను పెంచుతాయి. అదనంగా, తక్కువ గాలి నాణ్యత ఇన్స్పెక్టర్ జరిమానాలు మరియు బలవంతంగా షట్డౌన్లకు దారితీస్తుంది.
కన్వేయర్ బెల్ట్లు పొడవుగా మరియు వేగంగా పెరుగుతున్న కొద్దీ, ఆధునిక ట్రాకింగ్ టెక్నాలజీలు మరింత ముఖ్యమైనవిగా మారతాయి, ఇవి కన్వేయర్ మార్గంలో చిన్న మార్పులను గుర్తించగలవు మరియు ట్రాకర్ను ఓవర్లోడ్ చేసే ముందు బరువు, వేగం మరియు డ్రిఫ్ట్ శక్తులను త్వరగా భర్తీ చేయగలవు. సాధారణంగా ప్రతి 70 నుండి 150 అడుగులకు (21 నుండి 50 మీటర్లు) రిటర్న్ మరియు లోడ్ వైపులా - లోడ్ వైపు అన్లోడింగ్ పుల్లీ ముందు మరియు రిటర్న్ వైపు ముందు పుల్లీ - అమర్చబడి ఉంటాయి - కొత్త అప్ మరియు డౌన్ ట్రాకర్లు ఒక వినూత్నమైన మల్టీ-హింజ్ మెకానిజమ్ను ఉపయోగిస్తాయి. సెన్సార్ ఆర్మ్ అసెంబ్లీతో టార్క్ మల్టిప్లైయర్ టెక్నాలజీ బెల్ట్ పాత్లో చిన్న మార్పులను గుర్తించి, బెల్ట్ను తిరిగి అమర్చడానికి ఒక ఫ్లాట్ రబ్బరు ఇడ్లర్ పుల్లీని తక్షణమే సర్దుబాటు చేస్తుంది.
రవాణా చేయబడిన ప్రతి టన్ను మెటీరియల్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, అనేక పరిశ్రమలు విస్తృత మరియు వేగవంతమైన కన్వేయర్లకు మారుతున్నాయి. సాంప్రదాయ స్లాట్ డిజైన్ ప్రామాణికంగా ఉండే అవకాశం ఉంది. కానీ విస్తృత, అధిక వేగ కన్వేయర్ బెల్ట్లకు మారడంతో, బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లర్లకు ఇడ్లర్లు, వీల్ చాక్స్ మరియు చ్యూట్లు వంటి మరింత బలమైన భాగాలకు గణనీయమైన అప్గ్రేడ్లు అవసరం.
చాలా ప్రామాణిక గట్టర్ డిజైన్లలో ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే అవి పెరుగుతున్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడలేదు. ట్రాన్స్ఫర్ చ్యూట్ నుండి వేగంగా కదిలే కన్వేయర్ బెల్ట్పైకి బల్క్ మెటీరియల్ను అన్లోడ్ చేయడం వల్ల చ్యూట్లోని మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని మార్చవచ్చు, ఆఫ్-సెంటర్ లోడింగ్కు కారణమవుతుంది, స్థిరపడే జోన్ నుండి నిష్క్రమించిన తర్వాత ఫ్యుజిటివ్ మెటీరియల్ లీకేజీని మరియు దుమ్ము విడుదలను పెంచుతుంది.
తాజా ట్రఫ్ డిజైన్లు బాగా మూసివున్న వాతావరణంలో బెల్ట్పై మెటీరియల్ను కేంద్రీకరించడానికి, నిర్గమాంశను పెంచడానికి, లీకేజీని పరిమితం చేయడానికి, దుమ్మును తగ్గించడానికి మరియు సాధారణ కార్యాలయ గాయాల ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి సహాయపడతాయి. అధిక ప్రభావ శక్తితో బెల్ట్పై నేరుగా బరువులను వదలడానికి బదులుగా, బెల్ట్ స్థితిని మెరుగుపరచడానికి మరియు లోడ్ ప్రాంతంలో బరువులపై శక్తిని పరిమితం చేయడం ద్వారా ఇంపాక్ట్ బేస్లు మరియు రోలర్ల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి బరువుల డ్రాప్ నియంత్రించబడుతుంది. తగ్గిన టర్బులెన్స్ వేర్ లైనర్ మరియు స్కర్ట్పై ప్రభావం చూపడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు స్కర్ట్ మరియు బెల్ట్ మధ్య చిన్న పదార్థం చిక్కుకునే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది ఘర్షణ నష్టం మరియు బెల్ట్ ధరించడానికి కారణమవుతుంది.
మాడ్యులర్ నిశ్శబ్ద మండలం మునుపటి డిజైన్ల కంటే పొడవుగా మరియు పొడవుగా ఉంటుంది, ఇది లోడ్ స్థిరపడటానికి సమయాన్ని అనుమతిస్తుంది, గాలి వేగాన్ని తగ్గించడానికి ఎక్కువ స్థలం మరియు సమయాన్ని అందిస్తుంది, దుమ్ము మరింత పూర్తిగా స్థిరపడటానికి అనుమతిస్తుంది. మాడ్యులర్ డిజైన్ భవిష్యత్తులో కంటైనర్ మార్పులకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉంటుంది. మునుపటి డిజైన్లలో వలె చ్యూట్లోకి ప్రమాదకరమైన ప్రవేశం అవసరం కాకుండా, ఔటర్ వేర్ లైనింగ్ను చ్యూట్ వెలుపల నుండి భర్తీ చేయవచ్చు. అంతర్గత దుమ్ము తెరలతో కూడిన చ్యూట్ కవర్లు చ్యూట్ యొక్క మొత్తం పొడవునా గాలి ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తాయి, దుమ్ము కర్టెన్పై స్థిరపడటానికి మరియు చివరికి పెద్ద గుబ్బలుగా బెల్ట్పై తిరిగి పడటానికి అనుమతిస్తుంది. డబుల్ స్కర్ట్ సీల్ వ్యవస్థలో చ్యూట్ యొక్క రెండు వైపుల నుండి చిందులు మరియు దుమ్ము లీక్లను నిరోధించడంలో సహాయపడటానికి డబుల్-సైడెడ్ ఎలాస్టోమర్ స్ట్రిప్లో ప్రాథమిక సీల్ మరియు ద్వితీయ సీల్ ఉంటాయి.
బెల్ట్ వేగం ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు క్లీనర్ బ్లేడ్లు అరిగిపోతాయి. అధిక వేగంతో వచ్చే పెద్ద లోడ్లు ప్రధాన బ్లేడ్లను ఎక్కువ శక్తితో తాకుతాయి, దీనివల్ల కొన్ని నిర్మాణాలు వేగంగా అరిగిపోతాయి, ఎక్కువ డ్రిఫ్ట్ అవుతాయి మరియు ఎక్కువ చిందుతాయి మరియు ధూళి ఎక్కువగా ఉంటాయి. తక్కువ పరికరాల జీవితకాలాన్ని భర్తీ చేయడానికి, తయారీదారులు బెల్ట్ క్లీనర్ల ధరను తగ్గించవచ్చు, కానీ ఇది క్లీనర్ నిర్వహణ మరియు అప్పుడప్పుడు బ్లేడ్ మార్పులతో సంబంధం ఉన్న అదనపు డౌన్టైమ్ను తొలగించని స్థిరమైన పరిష్కారం కాదు.
కొంతమంది బ్లేడ్ తయారీదారులు మారుతున్న ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడంలో ఇబ్బంది పడుతుండగా, కన్వేయర్ సొల్యూషన్స్లో పరిశ్రమ నాయకుడు ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హెవీ-డ్యూటీ పాలియురేతేన్తో తయారు చేసిన బ్లేడ్లను అందించడం ద్వారా శుభ్రపరిచే పరిశ్రమను మారుస్తున్నారు, ఇవి తాజా మరియు మన్నికైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి సైట్లోనే ఆర్డర్ చేయబడి కత్తిరించబడతాయి. ఉత్పత్తి. టోర్షన్, స్ప్రింగ్ లేదా న్యూమాటిక్ టెన్షనర్లను ఉపయోగించి, ప్రైమరీ క్లీనర్లు బెల్ట్లు మరియు కీళ్లను ప్రభావితం చేయవు, కానీ ఇప్పటికీ డ్రిఫ్ట్ను చాలా ప్రభావవంతంగా తొలగిస్తాయి. కష్టతరమైన పనుల కోసం, ప్రైమరీ క్లీనర్ ప్రధాన పుల్లీ చుట్టూ త్రిమితీయ వక్రతను సృష్టించడానికి వికర్ణంగా సెట్ చేయబడిన టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ బ్లేడ్ల మాతృకను ఉపయోగిస్తుంది. ఫీల్డ్ సర్వీస్ పాలియురేతేన్ ప్రైమరీ క్లీనర్ యొక్క జీవితకాలం సాధారణంగా రిటెన్షనింగ్ లేకుండా జీవితకాలం కంటే 4 రెట్లు ఉంటుందని నిర్ధారించింది.
భవిష్యత్ బెల్ట్ శుభ్రపరిచే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలను ఉపయోగించి, కన్వేయర్ ఐడ్లింగ్లో ఉన్నప్పుడు బ్లేడ్-టు-బెల్ట్ సంబంధాన్ని తొలగించడం ద్వారా ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లు బ్లేడ్ జీవితకాలం మరియు బెల్ట్ ఆరోగ్యాన్ని పెంచుతాయి. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సిస్టమ్కు అనుసంధానించబడిన న్యూమాటిక్ టెన్షనర్, బెల్ట్ ఇకపై లోడ్ కానప్పుడు గుర్తించే సెన్సార్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు బ్లేడ్లను స్వయంచాలకంగా ఉపసంహరించుకుంటుంది, బెల్ట్ మరియు క్లీనర్పై అనవసరమైన దుస్తులు తగ్గిస్తాయి. ఇది సరైన పనితీరు కోసం బ్లేడ్లను నిరంతరం నియంత్రించడం మరియు టెన్షన్ చేయడం యొక్క ప్రయత్నాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా స్థిరంగా సరైన బ్లేడ్ టెన్షన్, నమ్మదగిన శుభ్రపరచడం మరియు ఎక్కువ బ్లేడ్ జీవితకాలం, అన్నీ ఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండానే.
అధిక వేగంతో ఎక్కువ దూరం ప్రయాణించడానికి రూపొందించబడిన వ్యవస్థలు తరచుగా హెడ్ పుల్లీ వంటి క్లిష్టమైన పాయింట్లకు మాత్రమే శక్తిని అందిస్తాయి, కన్వేయర్ పొడవునా ఆటోమేటెడ్ "స్మార్ట్ సిస్టమ్స్", సెన్సార్లు, లైట్లు, అటాచ్మెంట్లు లేదా ఇతర పరికరాల సమర్ధతను విస్మరిస్తాయి. విద్యుత్. సహాయక శక్తి సంక్లిష్టంగా మరియు ఖరీదైనదిగా ఉంటుంది, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్లో అనివార్యమైన వోల్టేజ్ చుక్కలను భర్తీ చేయడానికి భారీ ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, కండ్యూట్లు, జంక్షన్ బాక్స్లు మరియు కేబుల్లు అవసరం. కొన్ని వాతావరణాలలో, ముఖ్యంగా గనులలో సౌర మరియు పవన శక్తి నమ్మదగనిది కావచ్చు, కాబట్టి ఆపరేటర్లకు విశ్వసనీయంగా విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతులు అవసరం.
పేటెంట్ పొందిన మైక్రోజెనరేటర్ను ఇడ్లర్ పుల్లీకి అనుసంధానించడం ద్వారా మరియు కదిలే బెల్ట్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే గతిశక్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా, సహాయక వ్యవస్థలకు శక్తినిచ్చే లభ్యత అడ్డంకులను అధిగమించడం ఇప్పుడు సాధ్యమవుతుంది. ఈ జనరేటర్లు ఇప్పటికే ఉన్న ఇడ్లర్ సపోర్ట్ స్ట్రక్చర్లకు తిరిగి అమర్చగల మరియు వాస్తవంగా ఏదైనా స్టీల్ రోల్తో ఉపయోగించగల స్టాండ్-అలోన్ పవర్ ప్లాంట్లుగా రూపొందించబడ్డాయి.
ఈ డిజైన్ బయటి వ్యాసానికి సరిపోయే ఇప్పటికే ఉన్న పుల్లీ చివర "డ్రైవ్ స్టాప్"ను అటాచ్ చేయడానికి అయస్కాంత కప్లింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది. బెల్ట్ కదలిక ద్వారా తిప్పబడిన డ్రైవ్ పాల్, హౌసింగ్పై మెషిన్డ్ డ్రైవ్ లగ్ల ద్వారా జనరేటర్తో నిమగ్నమవుతుంది. అయస్కాంత మౌంట్లు విద్యుత్ లేదా యాంత్రిక ఓవర్లోడ్లు రోల్ను నిలుపుకోకుండా చూస్తాయి, బదులుగా అయస్కాంతాలు రోల్ ఉపరితలం నుండి వేరు చేయబడతాయి. జనరేటర్ను మెటీరియల్ మార్గం వెలుపల ఉంచడం ద్వారా, కొత్త వినూత్న డిజైన్ భారీ లోడ్లు మరియు బల్క్ మెటీరియల్ల హానికరమైన ప్రభావాలను నివారిస్తుంది.
ఆటోమేషన్ అనేది భవిష్యత్తుకు మార్గం, కానీ అనుభవజ్ఞులైన సేవా సిబ్బంది పదవీ విరమణ చేయడం మరియు మార్కెట్లోకి ప్రవేశించే యువ కార్మికులు ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను ఎదుర్కొనే కొద్దీ, భద్రత మరియు నిర్వహణ నైపుణ్యాలు మరింత క్లిష్టంగా మరియు కీలకంగా మారతాయి. ప్రాథమిక యాంత్రిక పరిజ్ఞానం ఇప్పటికీ అవసరం అయినప్పటికీ, కొత్త సేవా సాంకేతిక నిపుణులకు మరింత అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం కూడా అవసరం. ఈ పని విభజన అవసరం బహుళ నైపుణ్యాలు కలిగిన వ్యక్తులను కనుగొనడం కష్టతరం చేస్తుంది, ఆపరేటర్లు కొన్ని వృత్తిపరమైన సేవలను అవుట్సోర్స్ చేయడానికి ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఒప్పందాలను మరింత సాధారణం చేస్తుంది.
భద్రత మరియు నివారణ నిర్వహణకు సంబంధించిన కన్వేయర్ పర్యవేక్షణ మరింత నమ్మదగినదిగా మరియు విస్తృతంగా మారుతుంది, కన్వేయర్లు స్వయంప్రతిపత్తితో పనిచేయడానికి మరియు నిర్వహణ అవసరాలను అంచనా వేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. చివరికి, ప్రత్యేకమైన స్వయంప్రతిపత్తి ఏజెంట్లు (రోబోట్లు, డ్రోన్లు మొదలైనవి) కొన్ని ప్రమాదకరమైన పనులను చేపడతాయి, ముఖ్యంగా భూగర్భ మైనింగ్లో, భద్రతా ROI అదనపు హేతుబద్ధతను అందిస్తుంది.
అంతిమంగా, పెద్ద పరిమాణంలో బల్క్ మెటీరియల్లను చవకగా మరియు సురక్షితంగా నిర్వహించడం వలన అనేక కొత్త మరియు మరింత ఉత్పాదకత కలిగిన సెమీ-ఆటోమేటెడ్ బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ స్టేషన్ల అభివృద్ధికి దారి తీస్తుంది. గతంలో ట్రక్కులు, రైళ్లు లేదా బార్జ్ల ద్వారా రవాణా చేయబడిన వాహనాలు, గనులు లేదా క్వారీల నుండి గిడ్డంగులు లేదా ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లకు పదార్థాలను తరలించే సుదూర ఓవర్ల్యాండ్ కన్వేయర్లు రవాణా రంగాన్ని కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఈ సుదూర హై-వాల్యూమ్ ప్రాసెసింగ్ నెట్వర్క్లు ఇప్పటికే కొన్ని చేరుకోవడానికి కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో స్థాపించబడ్డాయి, కానీ త్వరలో ప్రపంచంలోని అనేక ప్రాంతాలలో సర్వసాధారణంగా మారవచ్చు.
[1] “జారిపడటం, జారిపడటం & జలపాతాల గుర్తింపు మరియు నివారణ;” [1] “జారిపడటం, జారిపడటం & జలపాతాల గుర్తింపు మరియు నివారణ;”[1] “జారడం, జారడం మరియు పడిపోవడం వంటి వాటిని గుర్తించడం మరియు నివారించడం”;[1] జారిపోవడం, ట్రిప్ చేయడం మరియు పతనం గుర్తింపు మరియు నివారణ, ఆక్యుపేషనల్ సేఫ్టీ అండ్ హెల్త్ అడ్మినిస్ట్రేషన్, సాక్రమెంటో, CA, 2007. https://www.osha.gov/dte/grant_materials/fy07/sh-16625-07/ slipstripsfalls.ppt
[2] స్విండ్మ్యాన్, టాడ్, మార్టీ, ఆండ్రూ డి., మార్షల్, డేనియల్: “కన్వేయర్ సేఫ్టీ ఫండమెంటల్స్”, మార్టిన్ ఇంజనీరింగ్, సెక్షన్ 1, పేజీ 14. వోర్జల్లా పబ్లిషింగ్ కంపెనీ, స్టీవెన్స్ పాయింట్, విస్కాన్సిన్, 2016 https://www.martin-eng.com/content/product/690/security book
రీసైక్లింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిశ్రమల కోసం మార్కెట్-లీడింగ్ ప్రింట్ మరియు డిజిటల్ ప్లాట్ఫారమ్లతో మేము మార్కెట్కు సమగ్రమైన మరియు వాస్తవంగా ప్రత్యేకమైన మార్గాన్ని అందిస్తున్నాము. మా ద్వైమాసిక పత్రిక ప్రింట్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ మాధ్యమాలలో అందుబాటులో ఉంది, కొత్త ఉత్పత్తి లాంచ్లు మరియు పరిశ్రమ ప్రాజెక్టులపై తాజా వార్తలను UK & ఉత్తర ఐర్లాండ్ అంతటా వ్యక్తిగతంగా ప్రసంగించిన ఆన్-సైట్ స్థానాలకు నేరుగా అందిస్తుంది. రీసైక్లింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిశ్రమల కోసం మార్కెట్-లీడింగ్ ప్రింట్ మరియు డిజిటల్ ప్లాట్ఫారమ్లతో మేము మార్కెట్కు సమగ్రమైన మరియు వాస్తవంగా ప్రత్యేకమైన మార్గాన్ని అందిస్తున్నాము. మా ద్వైమాసిక పత్రిక ప్రింట్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ మాధ్యమాలలో అందుబాటులో ఉంది, కొత్త ఉత్పత్తి లాంచ్లు మరియు పరిశ్రమ ప్రాజెక్టులపై తాజా వార్తలను UK & ఉత్తర ఐర్లాండ్ అంతటా వ్యక్తిగతంగా ప్రసంగించబడిన ఆన్-సైట్ స్థానాలకు నేరుగా అందిస్తుంది.ప్రాసెసింగ్, మైనింగ్ మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరిశ్రమల కోసం మార్కెట్-లీడింగ్ ప్రింట్ మరియు డిజిటల్ ప్లాట్ఫారమ్లతో, మేము UK మరియు ఉత్తర ఐర్లాండ్లోని ఎంపిక చేసిన కార్యాలయాలకు నేరుగా మార్కెట్ లాంచ్లు మరియు పరిశ్రమ ప్రాజెక్టులకు సమగ్రమైన మరియు దాదాపు ప్రత్యేకమైన మార్గాన్ని అందిస్తున్నాము.రీసైక్లింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు బల్క్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం మార్కెట్-లీడింగ్ ప్రింట్ మరియు డిజిటల్ ప్లాట్ఫామ్లతో, మేము మార్కెట్కు సమగ్రమైన మరియు దాదాపు ప్రత్యేకమైన విధానాన్ని అందిస్తున్నాము. ప్రింట్ లేదా ఆన్లైన్లో ద్వైమాసికంగా ప్రచురించబడే మా మ్యాగజైన్, కొత్త ఉత్పత్తి లాంచ్లు మరియు పరిశ్రమ ప్రాజెక్టులపై తాజా వార్తలను UK మరియు ఉత్తర ఐర్లాండ్లోని ఎంపిక చేసిన కార్యాలయాలకు నేరుగా అందిస్తుంది. అందుకే మాకు 2.5 మంది రెగ్యులర్ రీడర్లు ఉన్నారు మరియు మ్యాగజైన్ యొక్క మొత్తం రెగ్యులర్ రీడర్షిప్ 15,000 మందిని మించిపోయింది.
కస్టమర్ సమీక్షల ఆధారంగా ప్రత్యక్ష సంపాదకీయాలను అందించడానికి మేము కంపెనీలతో దగ్గరగా పని చేస్తాము. అవన్నీ ప్రత్యక్షంగా రికార్డ్ చేయబడిన ఇంటర్వ్యూలు, ప్రొఫెషనల్ ఛాయాచిత్రాలు, కథను తెలియజేసే మరియు మెరుగుపరిచే చిత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. మేము ఓపెన్ డేస్ & ఈవెంట్లకు కూడా హాజరవుతాము మరియు మా మ్యాగజైన్, వెబ్సైట్ & ఇ-న్యూస్లెటర్లో ప్రచురితమైన ఆకర్షణీయమైన సంపాదకీయ కథనాలను వ్రాయడం ద్వారా వీటిని ప్రచారం చేస్తాము. మేము ఓపెన్ డేస్ & ఈవెంట్లకు కూడా హాజరవుతాము మరియు మా మ్యాగజైన్, వెబ్సైట్ & ఇ-న్యూస్లెటర్లో ప్రచురితమైన ఆకర్షణీయమైన సంపాదకీయ కథనాలను వ్రాయడం ద్వారా వీటిని ప్రచారం చేస్తాము.మేము ఓపెన్ హౌస్లు మరియు కార్యక్రమాలకు కూడా హాజరవుతాము మరియు మా మ్యాగజైన్, వెబ్సైట్ మరియు ఇ-న్యూస్లెటర్లో ఆసక్తికరమైన సంపాదకీయాలతో వాటిని ప్రచారం చేస్తాము.మేము మా మ్యాగజైన్, వెబ్సైట్ మరియు ఇ-న్యూస్లెటర్లో ఆసక్తికరమైన సంపాదకీయాలను ప్రచురించడం ద్వారా ఓపెన్ హౌస్లు మరియు ఈవెంట్లలో పాల్గొంటాము మరియు ప్రోత్సహిస్తాము.బహిరంగ రోజున HUB-4 మ్యాగజైన్ను పంపిణీ చేయనివ్వండి మరియు ఈవెంట్కు ముందు మా వెబ్సైట్లోని వార్తలు & ఈవెంట్ల విభాగంలో మీ ఈవెంట్ను మేము మీ కోసం ప్రమోట్ చేస్తాము.
మా ద్వైమాసిక పత్రిక UK అంతటా 2.5 డెలివరీ రేటు మరియు 15,000 మంది పాఠకుల అంచనాతో 6,000 కంటే ఎక్కువ క్వారీలు, ప్రాసెసింగ్ డిపోలు మరియు ట్రాన్స్షిప్మెంట్ ప్లాంట్లకు నేరుగా పంపబడుతుంది.
© 2022 హబ్ డిజిటల్ మీడియా లిమిటెడ్ | ఆఫీస్ చిరునామా: రెడ్ల్యాండ్స్ బిజినెస్ సెంటర్ – 3-5 టాప్టన్ హౌస్ రోడ్, షెఫీల్డ్, S10 5BY రిజిస్టర్డ్ చిరునామా: 24-26 మాన్స్ఫీల్డ్ రోడ్, రోథర్హామ్, S60 2DT, UK. కంపెనీస్ హౌస్లో రిజిస్టర్ చేయబడింది, కంపెనీ నంబర్: 5670516.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-08-2022