ఫుడ్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ కార్టన్ ప్యాకేజింగ్, డీహైడ్రేటెడ్ కూరగాయలు, జల ఉత్పత్తులు, పఫ్డ్ ఫుడ్, మాంసం ఆహారం, పండ్లు, ఔషధం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరికరాలు సులభంగా ఉపయోగించడం, మంచి గాలి పారగమ్యత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, స్థిరమైన ఆపరేషన్, సులభంగా విచలనం చెందకపోవడం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఆహార కర్మాగారంలోని రవాణా పరికరాలలో (ఆహార కర్మాగారాలలో ప్రధానంగా పానీయాల కర్మాగారాలు, పాల కర్మాగారాలు, బేకరీలు, బిస్కెట్ కర్మాగారాలు, డీహైడ్రేటెడ్ కూరగాయల కర్మాగారాలు, క్యానింగ్ కర్మాగారాలు, ఫ్రీజింగ్ కర్మాగారాలు, తక్షణ నూడిల్ కర్మాగారాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి), దీనిని గుర్తించవచ్చు మరియు ధృవీకరించవచ్చు.
కాబట్టి ఫుడ్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు పదార్థాలు ఏమిటి?
ఫుడ్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలను 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు PP పదార్థాలుగా విభజించవచ్చు, ఇవి అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక తన్యత బలం, చిన్న పొడుగు, ఏకరీతి పిచ్, వేగవంతమైన ఉష్ణ ప్రవాహ చక్రం, శక్తి ఆదా మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫుడ్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్ ఆహార పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ ఆహార పరిశ్రమలలో ఎండబెట్టడం, వంట చేయడం, వేయించడం, డీహ్యూమిడిఫికేషన్, ఫ్రీజింగ్ మొదలైన వాటికి మరియు లోహ పరిశ్రమలో శీతలీకరణ, స్ప్రేయింగ్, క్లీనింగ్, ఆయిల్ డ్రెయినింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ఫుడ్ క్విక్ ఫ్రీజింగ్ మరియు బేకింగ్ మెషినరీల యొక్క ప్లేన్ కన్వేయింగ్ మరియు స్పైరల్ కన్వేయింగ్, అలాగే ఫుడ్ మెషినరీల శుభ్రపరచడం, స్టెరిలైజేషన్, ఎండబెట్టడం, కూలింగ్ మరియు వంట ప్రక్రియలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

PP ఫుడ్ మెష్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను వివిధ రకాల PP మెష్ బెల్ట్‌లను ఎంచుకోవడం ద్వారా బాటిల్ స్టోరేజ్ టేబుల్, లిఫ్ట్, స్టెరిలైజర్, వెజిటబుల్ వాషింగ్ మెషిన్, బాటిల్ కూలింగ్ మెషిన్ మరియు మీట్ ఫుడ్ కన్వేయర్ వంటి పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట పరికరాలుగా తయారు చేయవచ్చు.మెష్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్ పరిమితిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, గరిష్ట సింగిల్ లైన్ పొడవు సాధారణంగా 20 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.
చైన్ కన్వేయర్ పానీయాల పరిశ్రమలోని వ్యక్తుల శ్రమను ఆదా చేయడమే కాకుండా, మరింత సౌలభ్యాన్ని కూడా తెస్తుంది. ఈ పరికరం యొక్క రవాణా ప్రక్రియ పానీయాల రవాణా, నింపడం, లేబులింగ్, శుభ్రపరచడం, స్టెరిలైజేషన్ మొదలైన అవసరాలను తీర్చగలదు. అయితే, చైన్ కన్వేయర్ ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు, సిబ్బంది శ్రద్ధ వహించి దానిని సకాలంలో పరిష్కరించాలి. అందువల్ల, సిబ్బంది ఎల్లప్పుడూ పానీయాల పరిశ్రమలో చైన్ కన్వేయర్ యొక్క వైకల్యం లేదా అరిగిపోవడాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. తగినంత భాగాల జాబితా ఉండటం మరియు పానీయాల గొలుసు కన్వేయర్ యొక్క బిగుతును ఖచ్చితంగా గ్రహించడం అవసరం. ఫ్యూజ్‌లేజ్‌ను శుభ్రం చేయడం మరియు యంత్రంలోని విదేశీ వస్తువులను తరచుగా నిర్వహించడం మరియు యంత్రాన్ని బాగా నిర్వహించడం కూడా అవసరం. ఇది కఠినమైన నియమం.

కాబట్టి పానీయాల పరిశ్రమ కోసం అధిక-నాణ్యత గల చైన్ కన్వేయర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
1. కన్వేయర్ గొలుసును ఎంచుకోండి
కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మనం అందించే ఉత్పత్తి ప్రకారం తగిన చైన్ కన్వేయర్‌ను ఎంచుకోవాలి, ఆపై తగిన కన్వేయర్ చైన్ ఉపకరణాలను ఎంచుకోవాలి. మన వాస్తవ అనుభవం ఆధారంగా మంచి పేరున్న ఉత్పత్తులను మరియు సంబంధిత నాణ్యతా ప్రమాణాలను కూడా మనం ఎంచుకోవచ్చు. ప్రధానంగా కన్వేయర్ చైన్ యొక్క పదార్థం (POM, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్), బలం, పొడుగు మరియు ఇతర అవసరాలను చూడండి.
2. చైన్ కన్వేయర్ స్థానంలో ఉంచబడింది.
పానీయాల పరిశ్రమ కోసం చైన్ కన్వేయర్ అసమానంగా వేయబడితే, అది కన్వేయర్ గొలుసు యొక్క నిరోధకతను పెంచడమే కాకుండా, భాగాలను వివిధ స్థాయిలకు దెబ్బతీస్తుంది, కాబట్టి వేయడం చదునుగా ఉండాలి.
3. చైన్ కన్వేయర్ యొక్క కన్వేయర్ గొలుసు యొక్క ఉద్రిక్తత తగినదిగా ఉండాలి.
కన్వేయర్ గొలుసు బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి సులభమైన మార్గం ఏమిటంటే, రెండు కంటే ఎక్కువ ఇంచింగ్ డ్రైవ్ పరికరం యొక్క కన్వేయర్ చైన్ ప్లేట్లు ఉన్నప్పుడు వాటిలో కొన్నింటిని తీసివేయడం. కన్వేయర్ చైన్ ప్లేట్ పనిచేయడం ప్రారంభించిన మొదటి రెండు వారాల్లో, మనం కన్వేయర్ యొక్క కన్వేయర్ చైన్ ప్లేట్‌పై చాలా శ్రద్ధ వహించాలి.
4. చైన్ కన్వేయర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ బాగా జరగాలి.
5. పానీయాల గొలుసు కన్వేయర్ నిపుణులచే సమీకరించబడాలి మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా సమీకరించబడాలి, ఇది దుస్తులు తగ్గించి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
మాడ్యులర్ ప్లాస్టిక్ మెష్ బెల్టులు ఘన ప్లాస్టిక్ రాడ్ మోల్డింగ్ మాడ్యూళ్ళతో థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాలతో నిర్మించబడ్డాయి. ఇరుకైన బెల్టులు (పూర్తి మాడ్యూల్ లేదా చిన్న వెడల్పు) మినహా, అవన్నీ ప్రక్కనే ఉన్న వరుసలతో అస్థిరంగా ఉన్న మాడ్యూళ్ళ మధ్య కీళ్ళలో నిర్మించబడ్డాయి. ఈ నిర్మాణం పార్శ్వ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
మొత్తం ప్లాస్టిసిటీ మరియు శుభ్రమైన డిజైన్ స్టీల్ బెల్టులను సులభంగా కలుషితం చేసే సమస్యను పరిష్కరించగలవు. ఇప్పుడు శుభ్రపరిచే డిజైన్ బెల్ట్ ఫుడ్ ఇండస్ట్రియల్ ఏరియాను కూడా చాలా అనుకూలంగా చేస్తుంది. ఇది కంటైనర్ తయారీ, ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆటోమొబైల్స్, వైర్లు, బ్యాటరీలు మొదలైన అనేక ఇతర పరిశ్రమలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
జోంగ్‌షాన్ జియాన్‌బాంగ్ ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ వివిధ రకాల పదార్థాలు మరియు నిర్మాణ బెల్ట్‌ల విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంది. మాడ్యులర్ బెల్ట్‌లు 3/8 అంగుళాల చిన్న పిచ్ స్ట్రెయిట్ రన్నింగ్ బెల్ట్‌ల నుండి వేర్వేరు బెల్ట్‌ల వరకు ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే బెల్ట్‌లు:
ఫ్లాట్ టాప్: పూర్తిగా మూసివున్న బెల్ట్ ఉపరితలం ఉత్తమమైనప్పుడు విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
ఫ్లష్ గ్రిల్: సాధారణంగా డ్రైనేజీ లేదా వాయుప్రసరణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.
పెరిగిన పక్కటెముకలు: ఉత్పత్తి స్థిరత్వం బదిలీని మించిన అనువర్తనాలకు సిఫార్సు చేయబడింది.
ఫ్రిక్షన్ టాప్: సాధారణంగా ఉత్పత్తి ఎత్తు మారుతూ ఉండే వంపుతిరిగిన కన్వేయర్లపై ఉపయోగిస్తారు. ఫ్రిక్షన్ టాప్ మాడ్యులర్ బెల్ట్‌లను ప్యాకేజింగ్ శైలి మరియు మెటీరియల్ ఆధారంగా 20 డిగ్రీల వరకు కోణంలో ఉపయోగించవచ్చు.
రోలర్ టాప్: వివిధ రకాల అల్ప పీడన శక్తి నిల్వ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
చిల్లులు గల ఫ్లాట్ టాప్: గాలి ప్రవాహం మరియు నీటి ప్రవాహం కీలకం అయినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ బెల్ట్ ఓపెన్ ఏరియా శాతం తక్కువగా ఉంచాలి.
మీ ప్రత్యేక అవసరాలకు తక్కువగా ఉపయోగించే ఇతర బెల్ట్ శైలులు బాగా సరిపోతాయి: ఓపెన్ గ్రిడ్, నబ్ టాప్ (యాంటీ-స్టిక్), కోన్ టాప్ (అదనపు గ్రిప్).