ఒక కార్మికుడు మంచి పని చేయాలనుకుంటే, అతను మొదట తన సాధనానికి పదును పెట్టాలి.ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.పరికరాల నిర్వహణ యొక్క నాణ్యత నేరుగా సంస్థ యొక్క ఉత్పాదక సామర్థ్యానికి సంబంధించినది మరియు ముఖ్యమైన నిర్ణయాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటుంది.ఈ రోజు, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ల వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలను మరియు వాటిని ఎలా నిర్వహించాలో చూద్దాం.
ప్రధాన వైఫల్య కారణాలు: సరికాని సంస్థాపన, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, సరికాని సరళత, సహజ దుస్తులు, పర్యావరణ కారకాలు, మానవ కారకాలు మొదలైనవి. సరికాని ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ: ఆపరేటింగ్ విధానాల ఉల్లంఘన, ఆపరేటింగ్ లోపాలు, ఓవర్‌ప్రెజర్, ఓవర్‌స్పీడ్, ఓవర్‌టైమ్, తుప్పు, చమురు లీకేజ్;పరికరాల విధులు అనుమతించదగిన పరిధికి మించి సరికాని నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు, వేడెక్కడం వంటి ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు, తగినంత విడి భాగాలు, పాక్షిక సవరణ లోపాలు మొదలైనవి. సరికాని సరళత అనేది సరళత వ్యవస్థకు నష్టం, సరికాని కందెన ఎంపిక, గడువు, తగినంత సరఫరా మరియు దుర్వినియోగం.

ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ జాగ్రత్తలు:
1. ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, వాయు నియంత్రణ స్విచ్‌లు, రోటరీ స్విచ్‌లు మొదలైనవి సురక్షితంగా మరియు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.అంతా నార్మల్ అని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత మెషిన్ స్టార్ట్ చేసి రన్ చేయవచ్చు.
2. ఉపయోగం సమయంలో, దయచేసి ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను ఉపయోగించండి.నిబంధనలను ఉల్లంఘించవద్దు లేదా అసభ్యంగా ప్రవర్తించవద్దు.ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్ మరియు సాధన యొక్క సరైన స్థానం యొక్క సూచనపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి.అసాధారణ ధ్వని ప్రతిస్పందన ఉంటే, వెంటనే పవర్‌ను ఆపివేసి, కారణాన్ని గుర్తించి తొలగించే వరకు తనిఖీ చేయండి.
3. పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ దృష్టి కేంద్రీకరించాలి, ఆపరేషన్ సమయంలో మాట్లాడకూడదు మరియు ఇష్టానుసారం ఆపరేటింగ్ స్థానాన్ని వదిలివేయాలి.స్మార్ట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆటోమేషన్ ప్రోగ్రామ్ ఇష్టానుసారంగా మార్చబడదని దయచేసి గమనించండి.
4. ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి, పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా మరియు గ్యాస్ స్విచ్ “0″ స్థానానికి తిరిగి వచ్చిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి.ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు నష్టం జరగకుండా స్మార్ట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌లు తప్పనిసరిగా UV మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్‌గా ఉండాలి.
5. ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అన్ని భాగాలు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్, సెన్సిటివ్ మరియు తగినంత లూబ్రికేషన్ పరిస్థితులను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.సరిగ్గా ఇంధనం నింపండి, లూబ్రికేషన్ నిబంధనల ప్రకారం చమురును మార్చండి మరియు గాలి మార్గం సున్నితంగా ఉండేలా చూసుకోండి.మీ పరికరాలను చక్కగా, శుభ్రంగా, సరళతతో మరియు సురక్షితంగా ఉంచండి.
పరికరాల వైఫల్యం మొదలైన వాటి కారణంగా ఉత్పత్తి సమయాన్ని కోల్పోకుండా నిరోధించడానికి, రోజువారీ నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి.మీ కత్తికి పదును పెట్టండి మరియు అనుకోకుండా కలపను కత్తిరించవద్దు, చిన్న సమస్యలతో వ్యవహరించకపోవడం పెద్ద వైఫల్యాలకు దారి తీస్తుంది.