ఒక కార్మికుడు మంచి పని చేయాలనుకుంటే, అతను మొదట తన సాధనాన్ని పదును పెట్టాలి. ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ మెయింటెనెన్స్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. పరికరాల నిర్వహణ యొక్క నాణ్యత నేరుగా సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి సంబంధించినది మరియు ముఖ్యమైన నిర్ణయాత్మక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంది. ఈ రోజు, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల వైఫల్యానికి మరియు వాటిని ఎలా నిర్వహించాలో ప్రధాన కారణాలను పరిశీలిద్దాం.
ప్రధాన వైఫల్య కారణాలు: సరికాని సంస్థాపన, ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ, సరికాని సరళత, సహజ దుస్తులు, పర్యావరణ కారకాలు, మానవ కారకాలు మొదలైనవి. అనుమతించదగిన పరికరాల ఫంక్షన్ల యొక్క సరికాని నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు, వేడెక్కడం, వేడెక్కడం, సరిపోని విడి భాగాలు, పాక్షిక సవరణ లోపాలు మొదలైన ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు. సరికాని సరళతలో సరళత వ్యవస్థకు నష్టం, సరికాని కందెన ఎంపిక, గడువు, తగినంత సరఫరా మరియు దుర్వినియోగం ఉన్నాయి.

ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ కోసం నిర్వహణ జాగ్రత్తలు:
1. ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటర్ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ స్విచ్‌లు, రోటరీ స్విచ్‌లు మొదలైనవి యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు సురక్షితమైనవి మరియు మంచి స్థితిలో ఉండేలా చూడాలి. ప్రతిదీ సాధారణమని ధృవీకరించిన తరువాత, వారు యంత్రాన్ని ప్రారంభించి అమలు చేయవచ్చు.
2. ఉపయోగం సమయంలో, దయచేసి ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను ఉపయోగించండి. నియమాలను ఉల్లంఘించవద్దు లేదా అసభ్యంగా ప్రవర్తించవద్దు. ప్రతి భాగం యొక్క ఆపరేషన్ మరియు పరికరాల యొక్క సరైన స్థానం యొక్క సూచనపై ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించండి. అసాధారణమైన ధ్వని ప్రతిస్పందన ఉంటే, వెంటనే శక్తిని ఆపివేసి, కారణం గుర్తించి తొలగించబడే వరకు తనిఖీ చేయండి.
3. పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ ఏకాగ్రత కలిగి ఉండాలి, ఆపరేషన్ సమయంలో మాట్లాడకూడదు మరియు ఆపరేటింగ్ స్థానాన్ని ఇష్టానుసారం వదిలివేయండి. స్మార్ట్ ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆటోమేషన్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఇష్టానుసారం మార్చలేమని దయచేసి గమనించండి.
4. ఉత్పత్తి పూర్తయిన తర్వాత, పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి, పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా మరియు గ్యాస్ స్విచ్ “0 ″ స్థానానికి తిరిగి వచ్చిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌కు నష్టం జరగకుండా స్మార్ట్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు కూడా UV మరియు జలనిరోధితంగా ఉండాలి.
5. ఇంటెలిజెంట్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క అన్ని భాగాలు వినాశకరమైనవి, సున్నితమైనవి మరియు తగినంత సరళత పరిస్థితులను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. సరిగ్గా ఇంధనం నింపండి, సరళత నిబంధనల ప్రకారం నూనెను మార్చండి మరియు గాలి మార్గం మృదువైనదని నిర్ధారించుకోండి. మీ పరికరాలను చక్కగా, శుభ్రంగా, సరళతతో మరియు సురక్షితంగా ఉంచండి.
పరికరాల వైఫల్యం మొదలైన వాటి కారణంగా ఉత్పత్తి సమయం కోల్పోకుండా ఉండటానికి, రోజువారీ నిర్వహణపై శ్రద్ధ వహించాలి. మీ కత్తిని పదును పెట్టండి మరియు అనుకోకుండా కలపను కత్తిరించవద్దు, ఎందుకంటే చిన్న సమస్యలతో వ్యవహరించడం పెద్ద వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది.