ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు గ్లోబల్ పార్టనర్‌గా, కెనడియన్ కంపెనీ లైనమార్, ప్రపంచవ్యాప్తంగా 60 కంటే ఎక్కువ ప్రదేశాలలో డ్రైవ్ సిస్టమ్‌ల కోసం భాగాలు మరియు సిస్టమ్‌లను డిజైన్ చేస్తుంది మరియు తయారు చేస్తుంది.23,000 చదరపు మీటర్ల Linamar Powertrain GmbH ప్లాంట్ క్రిమ్మిట్‌స్చౌ, సాక్సోనీ, జర్మనీలో 2010లో స్థాపించబడింది మరియు ఫోర్-వీల్ డ్రైవ్ వాహనాలకు కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు మరియు బదిలీ కేసుల వంటి ఇంజిన్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది.
జంకర్ సాటర్న్ 915 మెషిన్డ్ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లను ప్రధానంగా 1 నుండి 3 లీటర్ పెట్రోల్ మరియు డీజిల్ ఇంజిన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.లినామార్ పవర్‌ట్రెయిన్ GmbH వద్ద ఆపరేషన్స్ మేనేజర్ ఆండ్రీ ష్మీడెల్ ఇలా అంటున్నాడు: “మొత్తంగా, మేము సంవత్సరానికి 11 మిలియన్ కంటే ఎక్కువ కనెక్టింగ్ రాడ్‌లను ఉత్పత్తి చేసే ఆరు ప్రొడక్షన్ లైన్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసాము.అవి OEM అవసరాలు మరియు డ్రాయింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం మెషిన్ చేయబడతాయి లేదా పూర్తిగా సమీకరించబడతాయి.
సాటర్న్ యంత్రాలు 400 మిమీ పొడవు వరకు కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లతో నిరంతర గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాయి.కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై యంత్రానికి రవాణా చేయబడతాయి.వర్క్‌పీస్ క్యారియర్ నిరంతరం తిరుగుతుంది మరియు సమాంతర ప్లేన్‌లలో అమర్చబడిన నిలువు గ్రౌండింగ్ వీల్‌పై వర్క్‌పీస్‌ను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.కనెక్ట్ చేసే రాడ్ యొక్క ముగింపు ముఖం సమకాలీకరించబడింది మరియు తెలివైన కొలిచే వ్యవస్థ ఆదర్శవంతమైన ముగింపు పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ష్మిడ్ల్ దీనిని ధృవీకరించవచ్చు."SATURN గ్రైండర్ సమాంతరత, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ఉపరితల కరుకుదనం పరంగా ఖచ్చితత్వం కోసం OEM అవసరాలను విజయవంతంగా తీర్చింది," అని అతను చెప్పాడు."ఈ గ్రౌండింగ్ పద్ధతి ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ."ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లు ఉత్సర్గ పట్టాల నుండి సస్పెండ్ చేయబడతాయి, శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ వెంట లైన్‌లోని తదుపరి స్టేషన్‌కు రవాణా చేయబడతాయి.
ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు పాండిత్యము జంకర్ యొక్క సాటర్న్ డబుల్ సర్ఫేస్ గ్రైండర్‌లతో, వివిధ ఆకారాలు మరియు జ్యామితి యొక్క సమతల-సమాంతర వర్క్‌పీస్‌లను సమర్ధవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా తయారు చేయవచ్చు.కనెక్ట్ చేసే రాడ్‌లతో పాటు, అటువంటి వర్క్‌పీస్‌లలో రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్, రింగులు, యూనివర్సల్ కీళ్ళు, క్యామ్‌లు, సూది లేదా బాల్ బోనులు, పిస్టన్‌లు, కప్లింగ్ పార్ట్స్ మరియు వివిధ స్టాంపింగ్‌లు ఉంటాయి.వివిధ రకాల వర్క్‌పీస్‌లను పట్టుకునే భాగాలను త్వరగా మరియు సులభంగా మార్చవచ్చు.
వాల్వ్ ప్లేట్లు, బేరింగ్ సీట్లు మరియు పంప్ కేసింగ్‌లు వంటి భారీ వర్క్‌పీస్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి కూడా గ్రైండర్ ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.సాటర్న్ విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఉదాహరణకు, లైనమార్, మైక్రో-అల్లాయ్డ్ స్టీల్స్ కంటే ఎక్కువ వాటిని ఉపయోగిస్తుంది.మరియు సింటర్డ్ మెటల్.
ష్మీడెల్ చెప్పినట్లుగా: "శనితో మనకు అధిక పనితీరు గల గ్రైండర్ ఉంది, ఇది స్థిరమైన సహనాన్ని కొనసాగిస్తూనే మా OEMలను అద్భుతమైన లభ్యతతో అందించడానికి అనుమతిస్తుంది.కనిష్ట నిర్వహణ మరియు స్థిరమైన అధిక నాణ్యత ఫలితాలతో మేము సమర్థతతో ఆకట్టుకున్నాము."
సంస్థ చరిత్రలో సారూప్యతలు కలిసి పనిచేసిన చాలా సంవత్సరాల తర్వాత, వృత్తి నైపుణ్యం వ్యాపార భాగస్వామ్యాలకు దారితీస్తుందని స్పష్టమైంది.లినామార్ మరియు జంకర్ వినూత్న సాంకేతికతలపై వారి అభిరుచితో మాత్రమే కాకుండా, వారి కంపెనీల సారూప్య చరిత్ర ద్వారా కూడా ఏకమయ్యారు.ఫ్రాంక్ హసెన్‌ఫ్రాట్జ్ మరియు నిర్మాత ఎర్విన్ జంకర్ ఇద్దరూ ప్రారంభించారు.వారిద్దరూ చిన్న వర్క్‌షాప్‌లలో పని చేస్తున్నారు మరియు వినూత్న వ్యాపార ఆలోచనల ద్వారా ఇద్దరూ విజయవంతంగా తమ సాంకేతికతపై ఆసక్తిని రేకెత్తించారు, ష్మిడెల్ చెప్పారు.
పవర్డ్ గ్రౌండింగ్ వీల్స్, స్టోన్స్, బెల్ట్‌లు, స్లర్రీలు, షీట్‌లు, కాంపౌండ్‌లు, స్లర్రీలు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ నుండి మెకానికల్ ఆపరేషన్‌లు తొలగించబడతాయి. అనేక రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి: ఉపరితల గ్రౌండింగ్ (ఫ్లాట్ మరియు/లేదా చదరపు ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి) స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ (కోసం బాహ్య మరియు టేపర్ గ్రైండింగ్, ఫిల్లెట్‌లు, అండర్‌కట్‌లు మొదలైనవి) సెంటర్‌లెస్ గ్రైండింగ్ చాంఫరింగ్ థ్రెడ్ మరియు ప్రొఫైల్ గ్రైండింగ్ సాధనం మరియు ఉలి గ్రౌండింగ్ నాన్-హ్యాండ్ గ్రైండింగ్, ల్యాపింగ్ మరియు పాలిషింగ్ (అల్ట్రా-స్మూత్ ఉపరితలం సృష్టించడానికి చాలా చక్కటి గ్రిట్‌తో గ్రౌండింగ్), హోనింగ్ మరియు డిస్క్ గ్రౌండింగ్ .
గ్రౌండింగ్ వీల్స్ లేదా ఇతర రాపిడి సాధనాలు మెటల్ తొలగించడానికి మరియు గట్టి సహనంతో workpieces పూర్తి.మృదువైన, చతురస్రం, సమాంతర మరియు ఖచ్చితమైన వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలను అందిస్తుంది.అల్ట్రా-స్మూత్ ఉపరితలం మరియు మైక్రాన్-పరిమాణ ముగింపు అవసరమైనప్పుడు గ్రైండింగ్ మరియు హోనింగ్ యంత్రాలు (అత్యంత చక్కటి ఏకరీతి ధాన్యాలతో అబ్రాసివ్‌లను ప్రాసెస్ చేసే ఖచ్చితమైన గ్రైండర్లు) ఉపయోగించబడతాయి.గ్రైండింగ్ మెషీన్లు బహుశా వాటి "పూర్తి" పాత్రలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే యంత్ర పరికరాలు.వివిధ డిజైన్లలో అందుబాటులో ఉంది: లాత్ ఉలి మరియు డ్రిల్‌లను పదును పెట్టడానికి బెంచ్ మరియు బేస్ గ్రైండర్లు;చదరపు, సమాంతర, మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల తయారీకి ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;స్థూపాకార మరియు మధ్య లేని గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;కేంద్ర గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;ప్రొఫైల్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;ముఖం మరియు ముగింపు మిల్లులు;గేర్ కట్టింగ్ గ్రైండర్లు;గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు సమన్వయం;బెల్ట్ (వెనుక మద్దతు, స్వివెల్ ఫ్రేమ్, బెల్ట్ రోలర్) గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క పదునుపెట్టడం మరియు రీగ్రైండింగ్ కోసం సాధనం మరియు సాధనం గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;మాన్యువల్ నేరుగా గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు;డైసింగ్ కోసం రాపిడి రంపాలు.
టేబుల్‌తో టూల్ కాంటాక్ట్‌ను నిరోధించడానికి టేబుల్‌కి సమాంతరంగా ఉన్నప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను ఎత్తడానికి ఉపయోగించే ఫైన్ అబ్రాసివ్ స్ట్రిప్ లేదా బార్.
గ్రైండింగ్ వీల్ స్పిండిల్‌కు సమాంతరంగా ఉండే విమానంలో గ్రైండింగ్ వీల్ కింద ఫ్లాట్, ఏటవాలు లేదా ఆకృతి ఉపరితలం ద్వారా వర్క్‌పీస్‌ను దాటడం ద్వారా మ్యాచింగ్ చేయడం.గ్రౌండింగ్ చూడండి.