కాలపు వేగవంతమైన అభివృద్ధిలో, ఆహార పరిశ్రమలోని వివిధ ఉప రంగాలు క్రమంగా విచ్ఛిన్నమైన మరియు బలహీనమైన స్థితి నుండి స్థాయి, ప్రామాణీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ యొక్క స్థితిగా మారుతున్నాయి. ధాన్యం మరియు నూనె, పండ్లు మరియు కూరగాయలు, ఆహారం మరియు పానీయాలు వంటి వివిధ రంగాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో, ఎక్కువ ఆహార యంత్రాలు చూడవచ్చు. వాటిలో, స్క్రూ కన్వేయర్స్ ప్రాతినిధ్యం వహించే పరికరాలు ఆహార ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కాబట్టి తగిన పరికరాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

స్క్రూ కన్వేయర్ అనేది యాంత్రిక పరికరం, ఇది స్పైరల్ బ్లేడ్లను తిప్పడానికి ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఉపయోగిస్తుంది పరికరాలలో సరళమైన నిర్మాణం, చిన్న క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం, మంచి సీలింగ్, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ ఖర్చు ఉన్నాయని నివేదించబడింది. వివిధ పొడి, కణిక మరియు చిన్న పదార్థాల రవాణా కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది వివిధ పారిశ్రామిక మరియు వ్యవసాయ విభాగాలలో యాంత్రిక రవాణాకు ప్రధాన యూనిట్, మరియు ధాన్యం పరిశ్రమ, నిర్మాణ సామగ్రి, రసాయన పరిశ్రమ, బొగ్గు, విద్యుత్, లోహశాస్త్రం మరియు మొదలైన రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణంగా, స్క్రూ కన్వేయర్ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ దిశ భౌతిక రవాణా దిశను నిర్ణయిస్తుంది, ఇది క్షితిజ సమాంతర, వంపుతిరిగిన లేదా నిలువుగా ఉంటుంది మరియు విభిన్న పదార్థ రవాణా అవసరాలను తీర్చగలదు. ఉత్పత్తి అవసరాలను మరింత ఖచ్చితంగా తీర్చడానికి, స్క్రూ కన్వేయర్లను కూడా వివిధ రకాలుగా విభజించారు. ఉదాహరణకు, వేర్వేరు సంక్షిప్త రూపాల ప్రకారం, అవి అక్షసంబంధ స్క్రూ కన్వేయర్స్ మరియు నాన్ యాక్సియల్ స్క్రూ కన్వేయర్లుగా విభజించబడ్డాయి. మునుపటిది ధాన్యాలు మరియు చిన్న కణ పదార్థాలు వంటి అంటుకునే పొడి పొడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే రెండోది అంటుకునే మరియు సులభంగా చిక్కుకున్న పదార్థాలను తెలియజేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; వారి విభిన్న రూపాన్ని ప్రకారం, వాటిని U- ఆకారపు స్క్రూ కన్వేయర్‌లు మరియు గొట్టపు స్క్రూ కన్వేయర్లుగా విభజించవచ్చు. అదనంగా, ఫంక్షన్లను తెలియజేయడంతో పాటు, స్క్రూ కన్వేయర్‌లకు వారి పరికరాల లక్షణాల కారణంగా కలపడం, కదిలించడం మరియు చల్లబరుస్తుంది, తద్వారా పరిశ్రమ మరియు వ్యవసాయం యొక్క వివిధ రంగాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఆహార పరిశ్రమలో ఆటోమేషన్ స్థాయిని నిరంతరం మెరుగుపరిచే ప్రక్రియలో, పరికరాలను తెలియజేయడం యొక్క ఆకృతీకరణ సహజంగానే ప్రధాన ఆందోళన. అనేక ఎంపికలు ఉన్నప్పుడు ఉత్పత్తి సంస్థ తగిన స్క్రూ కన్వేయర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
మొదట, వేర్వేరు పదార్థాల ఆధారంగా రకం ఎంపిక చేయవచ్చు. మునుపటి వచనంలో, వివిధ రకాల స్క్రూ కన్వేయర్లు వేర్వేరు భౌతిక రవాణా అవసరాలను తీర్చగలవని క్లుప్తంగా పరిచయం చేయబడింది. అందువల్ల, ప్రతి ఉత్పత్తి సంస్థ వారి స్వంత ఉత్పత్తులు మరియు ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాల లక్షణాల ఆధారంగా మ్యాచింగ్ రకం స్క్రూ కన్వేయర్ను నిర్ణయించగలదు. ఇంతలో, వేర్వేరు పదార్థాల ప్రకారం, పూర్తి ఫేస్ బ్లేడ్లు, బెల్ట్ బ్లేడ్లు వంటి స్పైరల్ బ్లేడ్ మోడ్‌ను కూడా ఎంపిక చేయవచ్చు.
రెండవది, పదార్థ ఎంపిక వేర్వేరు పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, స్క్రూ కన్వేయర్ల కోసం ప్రధానంగా రెండు రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్. కార్బన్ స్టీల్ ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వలె మంచిది కాకపోవచ్చు. అందువల్ల, ఉత్పత్తి సంస్థ ఇప్పటికీ ఉత్పత్తి కారకాలను సమగ్రంగా పరిగణించాలి మరియు లక్ష్య చర్యలతో సంబంధిత పరికరాలను ఎంచుకోవాలి.
చివరగా, మోడల్ ఎంపిక మెటీరియల్ తెలియజేసే సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉండాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క తెలియజేసే సామర్థ్యం పరికరాల వేగం, పదార్థ లక్షణాలు మొదలైన వాటికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉందని అర్ధం, అందువల్ల, పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కన్వేయర్ శక్తి మరియు వేగం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి. వాస్తవానికి, సరైన పరికరాలను ఎన్నుకోవడం తరువాతి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో దాని ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడంలో ఒక ముఖ్యమైన దశ, దీనికి స్నేహపూర్వక సహకారాన్ని సాధించడానికి సేకరణ మరియు సరఫరా పార్టీల మధ్య సకాలంలో సమాచార మార్పిడి అవసరం.