ప్రస్తుతం, చైనా యొక్క స్వతంత్ర వినూత్న మరియు అభివృద్ధి చెందిన ఆహార కన్వేయర్, పెరుగుతున్న పరిణతి చెందిన అంతర్జాతీయ అభివృద్ధి నేపథ్యంలో, మార్కెట్ స్థాయి విస్తరిస్తూనే ఉంది మరియు క్రమంగా విదేశాలకు వెళుతూ, ఆగ్నేయాసియా, ఆఫ్రికా, లాటిన్ అమెరికా మరియు ఇతర రంగాలకు వ్యాపించడం ప్రారంభించింది.

శక్తి పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు విధానం మరియు సంబంధిత పరిమితి సూచికల ద్వారా నడపబడుతుంది, కన్వేయర్ యొక్క దుమ్ము, శబ్దం మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం, శక్తి పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు ప్రసార సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడం, కన్వేయర్ యొక్క పరిధిని విస్తరించడం, కన్వేయర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, పొడవు మరియు కోణాన్ని విస్తరించడం మరియు కన్వేయర్ మార్కెట్ యొక్క ప్రధాన దిశను తీర్చడానికి పెద్ద-స్థాయి కన్వేయర్ పరికరాల అభివృద్ధిని వేగవంతం చేయడం.

ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ క్రమంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, దాని సూపర్ హై పనితీరును మెజారిటీ వినియోగదారులు బాగా ప్రశంసించారు, కానీ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ ఆపరేషన్‌లో కొన్ని స్కిడ్ దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఈ స్కిడ్ దృగ్విషయాలకు ప్రధాన కారణాలు ఏమిటి, మేము వివరణాత్మక అవగాహన కలిగి ఉంటాము:

1. ప్రారంభ టెన్షన్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. డ్రమ్ నుండి బయలుదేరే ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ యొక్క తగినంత టెన్షన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ జారిపోయేలా చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా స్టార్టప్‌లో జరుగుతుంది మరియు దీనికి పరిష్కారం టెన్షన్ పరికరాన్ని సర్దుబాటు చేసి ప్రారంభ టెన్షన్‌ను పెంచడం.

2. వెనుక రోలర్ బేరింగ్ దెబ్బతినలేదు లేదా ఎగువ మరియు దిగువ రోలర్ బేరింగ్ ఎక్కువగా దెబ్బతినలేదు. నష్టానికి కారణం చాలా తోక పైకి క్రిందికి పడటం, సకాలంలో మరమ్మతులు చేయకపోవడం మరియు దెబ్బతిన్న లేదా అనువైన భాగాలను భర్తీ చేయకపోవడం, తద్వారా పోరాడటం ద్వారా నిరోధకత పెరుగుతుంది.

3. చాలా వేగంగా స్టార్ట్ చేయడం వల్ల కూడా స్కిడ్ ఏర్పడుతుంది. మీరు చాలా నెమ్మదిగా స్టార్ట్ చేయవచ్చు. ఎలుకల బోను విద్యుత్తును రెండుసార్లు క్లిక్ చేసి, ఆపై స్టార్ట్ చేస్తే, స్కిడ్ దృగ్విషయాన్ని కూడా సమర్థవంతంగా అధిగమించవచ్చు.

4. డ్రైవ్ రోలర్ మరియు కన్వేయర్ బెల్ట్ మధ్య తగినంత ఘర్షణ లేకపోవడం వల్ల స్కిడ్ ఏర్పడుతుంది. కన్వేయర్ బెల్ట్ పై నీరు లేదా తడి వాతావరణం ఉండటం దీనికి ప్రధాన కారణం. దీనికి పరిష్కారం రోలర్ కు కొంత తుది రోసిన్ ను జోడించడం. కానీ వ్యక్తిగత ప్రమాదాలను నివారించడానికి చేతి ఇంజెక్షన్ మరియు బ్లోవర్ పరికరాల అప్లికేషన్ ను ఉపయోగించకుండా మనం శ్రద్ధ వహించాలి.

5. ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ యొక్క లోడ్ చాలా పెద్దది, విద్యుత్ సామర్థ్యాన్ని మించిపోవడం కూడా జారిపోతుంది. ఈ సమయంలో స్కిడ్ యొక్క ప్రయోజనకరమైన వైపు ఏమిటంటే విద్యుత్, లేకుంటే విద్యుత్ చాలా కాలం పాటు కాలిపోతుంది.

ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ స్కిడ్ దృగ్విషయానికి ప్రధాన కారణాలు ఇవి. అప్లికేషన్ ప్రక్రియలో మనం ఈ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి మరియు వాటిని ముందుగానే నిరోధించడం ద్వారా మాత్రమే మన డెలివరీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగలం. ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్ రవాణా పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ఇది మరింత సాధారణమైన రవాణా పరికరంగా మారింది, ప్రధాన కన్వేయర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో లూజ్ అనేది శ్రద్ధ వహించాలి, మనం టైట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, ఇది స్కిడ్ లేదా లూజ్‌ను నిరోధించవచ్చు, టైట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తే, చాలా టైట్ ఫుడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు మెషిన్ పరికరాల మధ్య ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది, దుస్తులు పెరుగుతాయి, రోజువారీ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణకు అనుకూలంగా ఉండవు మరియు తీవ్రమైనది ఫుడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ వైకల్యం యొక్క నెట్‌వర్క్‌కు దారితీస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.

అలాగే, రోజువారీ నిర్వహణలో కొంతమంది వినియోగదారులు, సోమరితనం సమస్యను గుర్తించడానికి, నెట్‌వర్క్ బెల్ట్‌ను నేరుగా బిగుతుగా సర్దుబాటు చేసి, సౌకర్యవంతంగా సేవ్ చేసే ఇబ్బందిని కలిగి ఉంటారు. అయితే, ఏ పరిస్థితిలో ఫుడ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ బిగుతుగా మారినా, ఫుడ్ బెల్ట్ మరియు మెషిన్ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యతను కూడా కొంతవరకు ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఫుడ్ కన్వేయర్ నెట్‌వర్క్ బెల్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు వదులుగా ఉండటాన్ని గమనించాలి.