జీవితంలో చిన్న స్నాక్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు. ప్యాకేజింగ్ శైలి జాతీయ పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ శైలి కూడా అందంగా ఉంటుంది. మరియు ఇది ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో పెద్ద మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమించింది. ఆహార మార్కెట్ అభివృద్ధి మరియు పురోగతి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల కోసం విస్తృత అభివృద్ధి మార్కెట్‌ను తీసుకువచ్చింది. అయినప్పటికీ, ప్యాకేజింగ్ యంత్రం గురించి తగినంతగా తెలియని చాలా మంది వినియోగదారులు ఇప్పటికీ ఉన్నారు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం నిర్వహణ యొక్క జ్ఞానం చాలా అరుదు. వాస్తవానికి, నిర్దిష్ట నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్ర నిర్వహణ మూడు దశలుగా విభజించబడింది, యాంత్రిక భాగం, విద్యుత్ భాగం మరియు యాంత్రిక సరళత.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క విద్యుత్ భాగం నిర్వహణ:
1. నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ప్రతి ఉమ్మడి వద్ద థ్రెడ్ చివరలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి;
2. దుమ్ము వంటి చిన్న కణాలు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క కొన్ని విధులను కూడా ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు మరియు సామీప్య స్విచ్‌ల ప్రోబ్‌లు దుమ్ముతో ఉన్నప్పుడు, అవి పనిచేయకపోవచ్చు, కాబట్టి వాటిని తరచుగా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి;
3. యాంత్రిక శుభ్రపరచడానికి వివరణాత్మక భాగాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. ఉదాహరణకు, ఉపరితలంపై ఉన్న టోనర్‌ను తొలగించడానికి క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన మృదువైన గాజుగుడ్డను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించండి.
4. నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రంలోని కొన్ని భాగాలను ఇష్టానుసారంగా మార్చలేము. నిపుణులు కాని వ్యక్తులు విద్యుత్ భాగాలను తెరవడానికి అనుమతించబడరు. ఇన్వర్టర్, మైక్రోకంప్యూటర్ మరియు ఇతర నియంత్రణ భాగాల పారామితులు లేదా ప్రోగ్రామ్‌లు సెట్ చేయబడ్డాయి. ఏవైనా మార్పులు చేస్తే వ్యవస్థ అస్తవ్యస్తంగా మారుతుంది మరియు యంత్రాలు సాధారణంగా పనిచేయవు.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క సరళత:
1. రోలింగ్ బేరింగ్‌లు అనేవి యంత్రాలలో తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించే భాగాలు, కాబట్టి ప్రతి రోలింగ్ బేరింగ్‌ను ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి గ్రీజు గన్‌తో గ్రీజుతో నింపాలి;
2. వివిధ రకాల లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ భిన్నంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఇడ్లర్‌పై బుషింగ్, మరియు ఫీడింగ్ కన్వేయర్ ముందు స్ప్రాకెట్ వద్ద ఉన్న బుషింగ్‌ను సకాలంలో 40# మెకానికల్ ఆయిల్‌తో నింపాలి;
3. గొలుసు యొక్క సరళత సాధారణం. ఇది సాపేక్షంగా సులభం. ప్రతి స్ప్రాకెట్ గొలుసుపై 40# కంటే ఎక్కువ కైనమాటిక్ స్నిగ్ధత కలిగిన యాంత్రిక నూనెను బిందు చేయాలి;
4. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ను ప్రారంభించడానికి క్లచ్ కీలకం, మరియు క్లచ్ భాగాన్ని సకాలంలో లూబ్రికేట్ చేయాలి.