జీవితంలో చిన్న స్నాక్స్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ శైలి జాతీయ పరిశుభ్రత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ శైలి కూడా అందంగా ఉంది. మరియు ఇది ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల పరిశ్రమలో పెద్ద మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమించింది. ఫుడ్ మార్కెట్ అభివృద్ధి మరియు పురోగతి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల కోసం విస్తృత అభివృద్ధి మార్కెట్‌ను తెచ్చిపెట్టింది. అయినప్పటికీ, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ గురించి తగినంతగా తెలియని కస్టమర్లు ఇంకా చాలా మంది ఉన్నారు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ నిర్వహణ యొక్క జ్ఞానం చాలా అరుదు. వాస్తవానికి, నిర్దిష్ట నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్ర నిర్వహణ మూడు దశలుగా విభజించబడింది, యాంత్రిక భాగం, విద్యుత్ భాగం మరియు యాంత్రిక సరళత.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క విద్యుత్ భాగం యొక్క నిర్వహణ:
1. నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ప్రతి ఉమ్మడి వద్ద థ్రెడ్ ముగుస్తుందో లేదో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి;
2. ధూళి వంటి చిన్న కణాలు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క కొన్ని విధులను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు మరియు సామీప్య స్విచ్‌ల ప్రోబ్స్ మురికిగా ఉన్నప్పుడు, అవి పనిచేయకపోవటానికి కారణం కావచ్చు, కాబట్టి వాటిని తరచుగా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి;
3. యాంత్రిక శుభ్రపరచడానికి వివరణాత్మక భాగాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి. ఉదాహరణకు, ఉపరితలంపై టోనర్‌ను తొలగించడానికి క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన మృదువైన గాజుగుడ్డను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించండి.
4. నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క కొన్ని భాగాలను ఇష్టానుసారం మార్చలేము. ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను తెరవడానికి ప్రొఫెషనల్స్ కానివారు అనుమతించబడరు. ఇన్వర్టర్, మైక్రోకంప్యూటర్ మరియు ఇతర నియంత్రణ భాగాల పారామితులు లేదా ప్రోగ్రామ్‌లు సెట్ చేయబడ్డాయి. ఏవైనా మార్పులు వ్యవస్థను అస్తవ్యస్తం చేయడానికి కారణమవుతాయి మరియు యంత్రాలు సాధారణంగా పనిచేయవు.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ యొక్క సరళత:
1. రోలింగ్ బేరింగ్లు యంత్రాలలో తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించే భాగాలు, కాబట్టి ప్రతి రోలింగ్ బేరింగ్ ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి గ్రీజు తుపాకీతో గ్రీజుతో నింపాలి;
2. ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఐడ్లర్‌పై బుషింగ్ వంటి వివిధ రకాల కందెన నూనె భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ఫీడింగ్ కన్వేయర్ ముందు స్ప్రాకెట్ వద్ద ఉన్న బుషింగ్ సమయానికి 40# మెకానికల్ ఆయిల్‌తో నింపాలి;
3. గొలుసు యొక్క సరళత సాధారణం. ఇది చాలా సులభం. ప్రతి స్ప్రాకెట్ గొలుసును 40# కంటే ఎక్కువ కైనమాటిక్ స్నిగ్ధతతో యాంత్రిక నూనెతో చుక్కలు పెట్టాలి;
4. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించడానికి క్లచ్ కీలకం, మరియు క్లచ్ భాగాన్ని సమయానికి సరళత చేయాలి.