నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి

లంబ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు జీవితంలో చిన్న స్నాక్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.ప్యాకేజింగ్ శైలి జాతీయ పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను మాత్రమే కాకుండా, ప్యాకేజింగ్ శైలి కూడా అందంగా ఉంటుంది.మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ పరిశ్రమలో ఇది పెద్ద మార్కెట్ వాటాను ఆక్రమించింది.ఆహార మార్కెట్ యొక్క అభివృద్ధి మరియు పురోగతి ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల కోసం విస్తృత అభివృద్ధి మార్కెట్‌ను తీసుకువచ్చింది.అయినప్పటికీ, ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ గురించి తగినంతగా తెలియని చాలా మంది కస్టమర్‌లు ఇప్పటికీ ఉన్నారు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ నిర్వహణ గురించి జ్ఞానం చాలా అరుదు.వాస్తవానికి, నిర్దిష్ట నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్ర నిర్వహణ మూడు దశలుగా విభజించబడింది, యాంత్రిక భాగం, విద్యుత్ భాగం మరియు యాంత్రిక సరళత.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క విద్యుత్ భాగం యొక్క నిర్వహణ:
1. నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క ఆపరేటర్ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు ప్రతి ఉమ్మడి వద్ద థ్రెడ్ చివరలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయాలి;
2. దుమ్ము వంటి చిన్న కణాలు కూడా ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క కొన్ని విధులను ప్రభావితం చేయవచ్చు.ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ స్విచ్‌లు మరియు సామీప్య స్విచ్‌ల ప్రోబ్స్ మురికిగా ఉన్నప్పుడు, అవి పనిచేయకపోవడానికి కారణం కావచ్చు, కాబట్టి వాటిని తరచుగా తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయాలి;
3. మెకానికల్ క్లీనింగ్ కోసం వివరణాత్మక భాగాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి.ఉదాహరణకు, ఉపరితలంపై ఉన్న టోనర్‌ను తొలగించడానికి క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ ఎలక్ట్రిక్ స్లిప్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి ఆల్కహాల్‌లో ముంచిన మృదువైన గాజుగుడ్డను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించండి.
4. నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రంలోని కొన్ని భాగాలను ఇష్టానుసారంగా మార్చడం సాధ్యం కాదు.ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను తెరవడానికి ప్రొఫెషనల్ కాని వారికి అనుమతి లేదు.ఇన్వర్టర్, మైక్రోకంప్యూటర్ మరియు ఇతర నియంత్రణ భాగాల యొక్క పారామితులు లేదా ప్రోగ్రామ్‌లు సెట్ చేయబడ్డాయి.ఏవైనా మార్పులు వ్యవస్థను అస్తవ్యస్తం చేస్తాయి మరియు యంత్రాలు సాధారణంగా పని చేయలేవు.

నిలువు ప్యాకేజింగ్ యంత్రం యొక్క సరళత:
1. రోలింగ్ బేరింగ్‌లు యంత్రాలలో తీవ్రమైన దుస్తులు ధరించే భాగాలు, కాబట్టి ప్రతి రోలింగ్ బేరింగ్‌ను ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి గ్రీజు తుపాకీతో గ్రీజుతో నింపాలి;
2. వివిధ రకాల కందెన నూనెలు విభిన్నంగా ఉంటాయి, ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఇడ్లర్‌పై బుషింగ్, మరియు ఫీడింగ్ కన్వేయర్ యొక్క ముందు భాగంలో ఉన్న బుషింగ్‌ను సమయానికి 40# మెకానికల్ ఆయిల్‌తో నింపాలి;
3. గొలుసు యొక్క సరళత సాధారణమైనది.ఇది సాపేక్షంగా సులభం.ప్రతి స్ప్రాకెట్ గొలుసును మెకానికల్ ఆయిల్‌తో 40# కంటే ఎక్కువ సమయంలో స్నిగ్ధతతో బిందు చేయాలి;
4. ప్యాకేజింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించడానికి క్లచ్ కీలకం, మరియు క్లచ్ భాగం సమయానికి సరళతతో ఉండాలి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-28-2022